1) hydrophobic modification techniques
疏水改性工艺
2) hydrophobic modification
疏水改性
1.
Research progress of hydrophobic modification of konjac glucomannan;
魔芋葡甘聚糖材料疏水改性的研究进展
2.
This paper talked in detail about the concept and the exhibition of hydrophobic association, the way for hydrophobic modification and the method to study the hydrophobic association.
文章详细阐述了疏水性缔合的概念与表现形式,以及对水溶性高分子进行疏水改性的方法和对疏水性缔合进行研究的方法。
3.
Compared with the corn starch and the oxidized starch,the translucent rate of the hydrophobically modified starch dropped obviously,which indicates the molecules become bigger after hydrophobic modification.
【目的】提出一种制备疏水改性淀粉的新方法,为淀粉的进一步开发和综合利用提供理论依据。
3) Hydrophobic modification
疏水化改性
1.
Hydrophobic modification of starch is an important way for improving the applied properties of starch chemicals, endowing starch with novel performance and functionalities, and developing applied fields of starch chemicals.
淀粉的疏水化改性是提高淀粉化学品应用性能、赋予淀粉新的性能和功能性、进而拓宽淀粉化学品应用领域的重要方法,淀粉的疏水化改性已成为目前国内外的研究热点。
4) Modification
[英][,mɔdɪfɪ'keɪʃn] [美]['mɑdəfə'keʃən]
改性工艺
1.
Surface Modification of Powder Quartz and Its Result Assessment;
介绍了粉石英的改性工艺、效果评价及改性技术研究动向 ,重点论述了改性工艺中各条件对改性效果的影响及效果评价的主要指
6) process drain
工艺疏水，工艺排水
补充资料：改性聚苯乙烯成型工艺
ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物
化学和物理特性
ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都具有不同特性： 丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性；丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性；苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。从形态上看，ABS是非结晶性材料。 三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物，一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相， 另一个是聚丁二烯橡胶分散相。ABS的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。这就可以在产品设计上具有很大的灵活性，并且由此产生了市场 上百种不同品质的ABS材料。这些不同品质的材料提供了不同的特性，例如从中等 到高等的抗冲击性，从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。 ABS材料具有超强的易加工性，外观特性，低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高 的抗冲击强度。
注塑工艺条件
干燥处理：ABS材料具有吸湿性，要求在加工之前进行干燥处理。建议干燥条件 为80~90C下最少干燥2小时。材料温度应保证小于0.1%。熔化温度：210~280C；建议温度：245C。 模具温度：25…70C。（模具温度将影响塑件光洁度，温度较低则导致光洁度较低）。 注射压力：500~1000bar。注射速度：中高速度。
典型用途
汽车（仪表板，工具舱门，车轮盖，反光镜盒等），电冰箱， 大强度工具（头发烘干机，搅拌器，食品加工机，割草机等），电话机壳体，打字机键盘，娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等。
化学和物理特性
ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都具有不同特性： 丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性；丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性；苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。从形态上看，ABS是非结晶性材料。 三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物，一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相， 另一个是聚丁二烯橡胶分散相。ABS的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。这就可以在产品设计上具有很大的灵活性，并且由此产生了市场 上百种不同品质的ABS材料。这些不同品质的材料提供了不同的特性，例如从中等 到高等的抗冲击性，从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。 ABS材料具有超强的易加工性，外观特性，低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高 的抗冲击强度。
注塑工艺条件
干燥处理：ABS材料具有吸湿性，要求在加工之前进行干燥处理。建议干燥条件 为80~90C下最少干燥2小时。材料温度应保证小于0.1%。熔化温度：210~280C；建议温度：245C。 模具温度：25…70C。（模具温度将影响塑件光洁度，温度较低则导致光洁度较低）。 注射压力：500~1000bar。注射速度：中高速度。
典型用途
汽车（仪表板，工具舱门，车轮盖，反光镜盒等），电冰箱， 大强度工具（头发烘干机，搅拌器，食品加工机，割草机等），电话机壳体，打字机键盘，娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条