2) two-phase TiAl-alloy
双相TiAl合金
3) dual phase titanium alloy
双相钛合金
1.
The stress-strain curve of (α + β) Ti-8Mn alloys was measured, and α and β titanium alloys, whose compositions were close to those of α and β phase in the dual phase titanium alloy (Ti-8Mn) were designed.
测量了α+β型Ti-8Mn双相钛合金的应力-应变曲线,设计了成分与Ti-8Mn双相钛合金中α和β相成分相近的单相α钛合金和β钛合金,根据这2个单相钛合金的应力-应变曲线,计算了Ti-8Mn双相钛合金的应力-应变曲线并与测量值进行了对比。
4) nanocrystalline magnetic materials
双相纳米晶合金
1.
Analysis of crystalline volume fraction for soft nanocrystalline magnetic materials;
双相纳米晶合金的晶化体积分析
5) Ni-base dual phase superalloy
镍基双相合金
6) two-phase ternary alloy
三元双相合金
补充资料:高温合金材料的金属间化合物相
高温合金材料的金属间化合物相
intermetallic compound phase of superalloy
力强化作用显著。丫湘是亚稳定的过渡相,在高温长期保温下,很容易聚集长大并发生砂一~己一Ni3Nb转变,因此使用温度不能超过65。一700℃。侧相析出温度约为550一90。℃,析出速度较慢,这有助于减少焊缝热影响区时效裂纹倾向,因此用丫,相强化的合金有良好的焊接性。Ni一Nb二元系中不出现洲亚稳定相,而直接形成稳定的子Ni3Nb相,只有加入适量的铁和铬才能形成丫,相。因此,用洲相强化的合金都是铁镍基合金。 冬Ni3Nb相cu3T,型正交有序结构,金相形貌多数为薄片状,在GH4169合金(中国)中也见到晶界颗粒状的冬Ni3Nb相,在某些合金中还有胞状a一Ni3Nb相。该相析出温度约为780一980C。硅、妮促进a-Ni3Nb相形成,用担代替妮可以阻止6一Ni3Nb相析出。GH4169合金中加入铝、钦可以抑止丫‘~a一Ni3Nb转变。 拓扑密排相晶体结构复杂,原子排列非常紧密,配位数高达14~16,原子间距极短,只存在四面体间隙。高温合金中常见的有如下几种。 a相属四方点阵,最大配位数为15。6相的成分范围比较宽,镍基高温合金中为(Cr,Mo)二(Ni,Co),,式中x、y值在1一7之间,铁基高温合金中常为FeCr(含Mo)型。主要金相形态为颗粒状和片(针)状,数量多时可呈魏氏体组织。。相常在晶界形核,但也在M23C6颗粒上形核。最快析出的温度范围为750~87oC。镍阻止。相形成,铁、钻、铬、钨、钥、铝、钦、硅都促进。相形成。片(针)状。相是裂纹产生和传布的通道,使合金脆化,有时还降低持久强度。晶界。相颗粒常引起沿晶断裂,降低冲击韧性。 laves相有MgCu:型、MgZn:型和MgNi:型3种晶体结构,高温合金中多属MgZnZ型。Laves相的化学式为BZA,A为大原子半径元素,B为小原子半径元素。低温时效呈细小颗粒状析出,高温时效时析出常呈短棒状或竹叶状,还有晶界颗粒状。析出温度范围较宽,约为65。一11。。C,其上限温度随成分而异。由于LaveS相倾向于高温析出,所以可以利用它进行细化晶粒工艺,获得细晶材料。铁基高温合金容易产生laves相。钨、钥、妮、铝、钦、硅等元素都促进Iaves相形成,而镍、碳、硼、错有抑止LaveS相的作用。呈细小弥散质点析出的LaveS相对合金有一定的硬化作用。大量针状Laves相会降低室温塑性。少量短棒状LaveS相没有严重的有害作用。 拜相化学式为B7A。,属三角晶系,B为周期表珊族元素,A为V族、u族元素。拜相的金相形态呈颗粒状、棒状、片状或针状。“相由于颗粒较大,没有强化作用,针状析出会降低室温塑性。合金中钥、钨的总量超过10%时易形成拌相。
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参考词条