1) chlorinate-roast-leach
氯化焙烧浸出
1.
94% and the recovery of chlorinate-roast-leach was 82.
试验考察了盐酸、硝酸、硫酸以及盐酸加助溶剂浸出钪时各因素的影响和浸出效果,以及氯化焙烧浸出、碱熔合浸出的浸出效果。
2) Roasting-oxidation leaching
焙烧氧化浸出
4) chloridizing roasting
氯化焙烧
1.
Contraposing to the disadvantages of several disposing processes of waste dry battery at home and abroad,this paper puts forword a new process to dispose of waste dry batteries with vacuum chloridizing roasting.
针对当前国内外常见的几种废干电池处理技术回收工艺的不足,提出了剪切破碎—真空氯化焙烧—玻璃固化处理干电池新工艺。
2.
The asbestos slag are dealed with such processes as chloridizing roasting, digestion, light magnesium carbonate and white carbon can be prepared by carbonization and precipitation method separately.
石棉矿渣经氯化焙烧、消化等步骤,再用碳化法和沉淀法分别制备轻质碳酸镁和白炭黑,产品纯度分别达94％和80％,具有良好的经济效益。
3.
Ga extraction from vanadium-leaching slag by chloridizing roasting is simulated using SMT; with combination of the traditional orthogonal design, regression analysis and nonlinear program,a new optimization experiment design has been made to obtain the optimum technological conditions with the minimum number of experiments.
用多相多组元化学平衡的热力学理论模型对氯化焙烧过程进行了预测,找出影响镓的提取率的关键因素,利用通用旋转组合设计的方法得出了镓的提取率与温度、CaCl_2的加入量、C的加入量、焙烧时间及气氛的非线性模型。
6) roasting-leaching with sulfuric acid
焙烧-硫酸浸出
1.
A novel process for silver extraction from silver-manganese concentrate by roasting-leaching with sulfuric acid is described.
介绍银锰精矿焙烧-硫酸浸出提银新工艺。
补充资料：氯化焙烧
氯化焙烧
chloridizing roasting
IUhUO beIShQO氯化焙烧(ehloridizing roasting)矿物原料烙烧方法之一。即在一定的温度和气氛中，用氯化剂使矿物原料中的目的组分转变为气相或凝聚相的氯化物，而与其他组分分离的过程。氯化焙烧广泛用于处理黄铁矿烧渣、高钦渣、菱镁矿、贫镍矿、贫锡矿、复杂金矿及贫秘复合矿等。焙烧作业常在多膛炉、竖炉、回转窑或沸腾炉中进行;所使用的氯化剂有氯、氯化氢、氯化钠和氯化钙等。影响氯化焙烧的主要因素有温度、氯化剂种类和用量、气相组成、气流速度、物料的矿物组成和化学组成、物料粒度及孔隙度等。氯化焙烧分中温氯化焙烧、高温氯化焙烧和氯化一还原焙烧(也称氯化离析法，常简称离析法)等三种。根据气相中的含氧量，又有氧化氯化焙烧(直接氯化)和还原氯化焙烧之分;还原氯化主要用于处理较难氯化的物料。中温氯化焙烧和高温氯化焙烧可在氧化气氛或还原气氛中进行，但氯化一还原焙烧只能在还原气氛中进行。 中温氯化焙烧中温氯化焙烧生成的固态金属氯化物留在焙砂中，再用溶剂浸出.使之转入溶液。故此法又称氯化焙烧一浸出法。黄铁矿烧渣的中温氯化焙烧在工业上应用较早，工艺较成熟，但回收率较低。黄铁矿烧渣是生产硫酸过程中，硫铁矿氧化焙烧脱硫后的粉末残渣，其中除含有大量铁外，还含铜、铅、锌、锡、钻、金、银等，可用作提取有色金属和制取烧结块或球团炼铁的原料。中国南京钢铁厂用中温氯化焙烧工艺处理含钻黄铁矿烧渣，加入食盐和硫钻精矿(补充硫)，采用高硫(7%一11线S)低盐(4%~5%NaCI)配料制度，在流态化焙烧炉内(65。士30℃)焙烧，焙砂冷却后喷水预浸，再渗滤浸出;浸渣经烧结送去炼铁;浸出液经萃取、沉淀等作业提取金属;焙砂的浸出率(1975年)(%)为:Co81.9、N，60.6、Cu83.4。 高温氯化焙烧高温氯化焙烧生成的金属氯化物呈气态挥发，收尘后湿法回收有价金属。故又称高温抓化挥发法。将黄铁矿烧渣与氯化钙混和球团在]()0。一125OC下焙烧，物料中有价金属呈氯化物挥发而与氧化铁和脉石分离。氯化挥发物经收尘、冷却后，以湿法提取有色金属;焙烧球团可送去炼铁。此法的金属回收率高，并能获得炼铁的优质球团原料，综合利用程度较好，受到世界各国的重视。日本的“光和法”是成功地应用高温氯化焙烧法处理黄铁矿烧渣的一种工艺其1几艺流程包括原料预处理、制粒、干燥、焙烧、收尘、湿法回收金属和氯化剂等作业。主要金属回收率(2 974年)(%)为:Cu89.1、Pb93.4、Zn93.4、Au94·4。 (熊志章)
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条