1) Chlorinating-reducing roasting
还原氯化焙烧
2) chloridising and reduction roast
氯化还原焙烧
1.
Processing of antimonyarsenicbearing refractory gold concentrate by chloridising and reduction roast;
氯化还原焙烧处理含锑、砷金矿石
3) Magnetization reductive roasting
磁化还原焙烧
1.
Basing on its process mineralogy research,a process consisting of HIMS-reverse flotation-magnetization reductive roasting-LIMS is adopted for treating this ore.
鉴于对该矿石工艺矿物学的研究,采用了强磁选—反浮选—磁化还原焙烧—弱磁选的选冶联合工艺,获得了铁品位为69。
4) reduction magnetization roasting
还原磁化焙烧
5) oxidizing oxidation roasting
氧化-还原焙烧<冶>
6) reduction roasting
还原焙烧
1.
Reduced iron powder was obtained by converting copperas to ferrous carbonate with(NH_4)_2CO_3,followed by reduction roasting with anthracite as reducer and CaCO_3 as additive.
提出了一种新的绿矾综合利用的途径,即绿矾经碳酸盐转化,然后采用无烟煤作还原剂,CaCO3为添加剂,进行高温还原焙烧制取还原铁粉。
2.
Zinc calcine contains a small amount of refractory zinc ferrite that can be reduced by reduction roasting.
锌焙砂含有少量难溶的铁酸锌 ,通过还原焙烧可以降低铁酸锌含量。
3.
The experiment of reduction roasting of strontium sulphate ore is carried out on a fluidized bed with the cross sectionof 0.
３ｍ，处理量为６０～７０ｋｇ／ｈ的流化床装置上进行了还原焙烧硫酸锶矿（天青石）的试验研究，获得焙烧操作的最佳工艺条件，锶矿还原率达７５％～７８％，吨产晶焙烧煤耗１。
补充资料：氯化焙烧
氯化焙烧
chloridizing roasting
IUhUO beIShQO氯化焙烧(ehloridizing roasting)矿物原料烙烧方法之一。即在一定的温度和气氛中，用氯化剂使矿物原料中的目的组分转变为气相或凝聚相的氯化物，而与其他组分分离的过程。氯化焙烧广泛用于处理黄铁矿烧渣、高钦渣、菱镁矿、贫镍矿、贫锡矿、复杂金矿及贫秘复合矿等。焙烧作业常在多膛炉、竖炉、回转窑或沸腾炉中进行;所使用的氯化剂有氯、氯化氢、氯化钠和氯化钙等。影响氯化焙烧的主要因素有温度、氯化剂种类和用量、气相组成、气流速度、物料的矿物组成和化学组成、物料粒度及孔隙度等。氯化焙烧分中温氯化焙烧、高温氯化焙烧和氯化一还原焙烧(也称氯化离析法，常简称离析法)等三种。根据气相中的含氧量，又有氧化氯化焙烧(直接氯化)和还原氯化焙烧之分;还原氯化主要用于处理较难氯化的物料。中温氯化焙烧和高温氯化焙烧可在氧化气氛或还原气氛中进行，但氯化一还原焙烧只能在还原气氛中进行。 中温氯化焙烧中温氯化焙烧生成的固态金属氯化物留在焙砂中，再用溶剂浸出.使之转入溶液。故此法又称氯化焙烧一浸出法。黄铁矿烧渣的中温氯化焙烧在工业上应用较早，工艺较成熟，但回收率较低。黄铁矿烧渣是生产硫酸过程中，硫铁矿氧化焙烧脱硫后的粉末残渣，其中除含有大量铁外，还含铜、铅、锌、锡、钻、金、银等，可用作提取有色金属和制取烧结块或球团炼铁的原料。中国南京钢铁厂用中温氯化焙烧工艺处理含钻黄铁矿烧渣，加入食盐和硫钻精矿(补充硫)，采用高硫(7%一11线S)低盐(4%~5%NaCI)配料制度，在流态化焙烧炉内(65。士30℃)焙烧，焙砂冷却后喷水预浸，再渗滤浸出;浸渣经烧结送去炼铁;浸出液经萃取、沉淀等作业提取金属;焙砂的浸出率(1975年)(%)为:Co81.9、N，60.6、Cu83.4。 高温氯化焙烧高温氯化焙烧生成的金属氯化物呈气态挥发，收尘后湿法回收有价金属。故又称高温抓化挥发法。将黄铁矿烧渣与氯化钙混和球团在]()0。一125OC下焙烧，物料中有价金属呈氯化物挥发而与氧化铁和脉石分离。氯化挥发物经收尘、冷却后，以湿法提取有色金属;焙烧球团可送去炼铁。此法的金属回收率高，并能获得炼铁的优质球团原料，综合利用程度较好，受到世界各国的重视。日本的“光和法”是成功地应用高温氯化焙烧法处理黄铁矿烧渣的一种工艺其1几艺流程包括原料预处理、制粒、干燥、焙烧、收尘、湿法回收金属和氯化剂等作业。主要金属回收率(2 974年)(%)为:Cu89.1、Pb93.4、Zn93.4、Au94·4。 (熊志章)
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参考词条