补充资料：锑精矿鼓风炉挥发熔炼

锑精矿鼓风炉挥发熔炼
volatilization smelting of antimony concentrate in blast furnace

办 椭圆形鼓风炉结构示意图 l一上钟罩;2下钟罩;3炉身;4总风管;5一汽化上升管; 6汽化下降管;7一风嘴;8一渣道;9一前床;10一烟气出口t iJJngkuang gufeng{u huifo rongljan锑精矿鼓风炉挥发熔炼(volatilization soeltingof antimony eoneentrate in blast furnaee)在鼓风炉内挥发熔炼锑精矿的团块或球粒，使锑呈三氧化锑挥发与脉石等造渣成分分离的过程，为火法炼锑的挥发熔炼一还原熔炼工艺的组成部分。产出的氧化锑用作还原熔炼生产粗锑的原料。适于处理含锑45%以上的硫化锑精矿、硫氧混合锑精矿和锑金精矿，是中国处理高品位锑精矿的主要方法。由中国锡矿山矿务局于1963年研究成功，于1965年首先用于工业生产。 主要反应具有代表性的锑精矿原料的物相组成为单一硫化锑精矿，含sb2s365%一65%，510213%一14%，SbZO44%~5%，Sb:030.2%一0.3%，FeS23%一4%，FeAsSO.12%一0.15%，FeZO31%一2%，eaeo3、A12o3、Mgeo34.3%一6.6%;硫氧混合锑精矿含SboS319%~30%，SbZO33%，SbZO4s%~24%，510:39%一55%，FeOZ写一2.5%，Caol.3%~2%。熔炼时，精矿中的锑发生多种反应。硫化锑具有易挥发、易氧化和生成的三氧化锑易挥发的特性，熔炼中大部分硫化锑先直接挥发，再和炉气中氧发生氧化反应，生成三氧化锑挥发;少部分硫化锑在熔化后，也氧化生成三氧化锑，反应式为: ZSbZS3+90:—ZSbZO3个+6502少量未氧化的硫化锑流至造渣区与Fes形成锑毓，在1373K高温区还与SbZO3发生自身还原反应，生成金属锑，反应为: SbZS3+ZSboO3一6Sb+3502在料柱高和空气不足的情况下，生成的金属锑和锑毓较多。 硫氧混合锑精矿含SbZO;较多，Sb20;的还原挥发是熔炼中的主要反应。.SbZO;是难熔难挥发的化合物，在IO73K温度下，与sbZs。反应生成三氧化锑挥发，反应为: gsbZO4+SbZS3—losbZO3个+3502sb204大部分被碳还原或热离解成三氧化锑挥发。FeO、5102、CaO等造渣成分，在一273K温度下生成硅酸盐，继而形成共熔体硅酸渣渣。 工艺过程包括精矿压团或制粒、炉料挥发熔炼、高温烟气冷却与氧化锑收集、锑毓与炉渣分离。精矿压团或制粒往粉锑精矿(水分<10%)中加入精矿重量10%的熟石灰粉，混匀压制成团块，或滚动制成球粒，再自然干燥成干料(水分<5环)。 炉料挥发熔炼采用低料柱、薄料层、高温炉顶的操作方法。焦炭、造渣熔剂和含锑原料，按配比加入炉内，每批炉料的加入量和加料的间隔时间，根据炉子大小和熔化速度而定。处理硫化锑精矿，炉内保持氧化气氛，料柱高度为加料前300一soomm，加料后600二80omm;处理硫氧混合锑精矿，保持弱还原性气氛，料柱高度为加料前500一700mm，加料后500一l000mm。处理不同类型的精矿，炉渣成分均为:510240%一42%，FeOZs%一30%，CaOls%一20%，A12O3及其他10%左右、炉渣和锑毓从炉缸底放入前床，或从炉缸分别放出。高温烟气从烟气出口排入高温火柜，脱除剩余硫，沉降粉尘(返粉)。 烟气冷却与氧化锑收集火柜排出的烟气，经汽化冷却器和水冷却器冷却至673K以下，导入表面冷却器冷却，再送入袋式收尘室除尘，烟气中sb203冷凝沉集在冷却器和收尘室中，废气含5020.3%一0.8%。 锑硫与炉渣分离流入前床的锑毓和炉渣，由于密度的差异而分层，上层为炉渣，下层为锑毓，分别间断放出。也可不用前床，而在较深的炉缸中分层分离，锑毓从炉缸底部间断放出，炉渣从炉缸上部连续放出。炉渣水淬后废弃，锑毓返回处理。处理含金硫化锑精矿时，在前床另加粗锑捕金，所得贵锑，送反射炉烟化处理。 鼓风炉挥发熔炼处理炉料能力为35一45t/(m，·d)，焦率为20%一25%(按炉料计)。产出的三氧化锑平均含锑78%~80%。硫化矿锑回收率为95%~97%，硫氧混合矿为92%~94%。 鼓风炉炉体为半水套，横截面有圆形、矩形和椭圆形三种，椭圆形鼓风炉结构示意于图(见彩图插页第冰又页)。炉顶一般为双料钟加料装置。炉身为耐火砖砌体，侧面设烟气出口。炉腹由水冷却套或汽化冷却套构成，其上有若干个倾斜式供风管。炉缸由铬镁质或铬铝质耐火材料砌成，底部与前床连通，炉缸内炉渣和锑毓等经通道流入前床。前床是一小型反射炉，用烟煤加热，用于分离粗锑、锑毓和炉渣。 与旋涡炉相比，鼓风炉具有对原料适应性强的特点，可处理高品位锑精矿，也可处理各种含锑废料。在处理含金硫化锑精矿时，能有效分离回收锑和金，但热利用率低，铁矿石熔剂消耗高，低浓度二氧化硫烟气污染环境。需进一步提高炉料质量、减少返粉量。工艺上可采用富氧空气和低铁渣型，以强化熔炼过程，降低能源消耗和榕剂用量.搽高金属回收率_

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