补充资料：反射炉炼铜

　　
　　反射炉炼铜
　　copper smelting in reverberatory furnace

　　fanshelu Iiantong反射炉炼铜(eoppe:smelting in:everbera-tory furnace)含铜炉料在反射炉内熔炼成铜镜的铜熔炼方法。铜精矿或铜精矿的焙砂与石英石、石灰石等熔剂组成的炉料，在嫩料燃烧形成的火焰、高温炉气和炉内表面热辐射作用下熔化，熔融产物在料坡上和熔池中与其他炉料组分发生化学反应，生成铜镜(见铁)和炉渣并分层。铜镜送转炉吹炼成粗铜，炉渣弃去。 反射炉炼铜适于处理细粒浮选精矿，对原料和不同类型的燃料适应性强，流程简短，生产稳定，渣含铜低至可直接废弃的程度，炉床面积大，适于大规模生产，从而成为当代最重要的炼铜方法。在世界铜的生产中，反射炉炼铜产出的铜量长期居于首位。 反射炉炼铜按原料制备方式，分为精矿经干燥后入炉的生精矿炼铜和铜精矿经焙烧后入炉的焙砂炼铜两类。生精矿炼铜工艺流程短，渣含铜较低，金属品位低，适于熔炼高品位铜精矿。铜精矿焙砂炼铜燃料消耗少，床能力大，有利于提高铜镰的品位，但流程长，操作复杂，劳动条件差，只在铜精矿含硫过高而铜品位低(硫铜比超过3.2一5)的情况下使用。由于选矿产出的铜精矿品位不断提高，大都采用生精矿反射炉炼铜。 炼铜反射炉用优质耐火材料砌筑，由钢立柱和拉杆组成的支架固定的长方形冶金设备(如图，另见彩图插页第1页)。炉体包括炉基、炉底、炉墙和沪顶等部分。炉基用耐热混凝土或炉渣浇灌而成。在炉基上砌筑炉底，炉底要承受熔体的高温、压力、冲刷和侵蚀的作用，必须选用适宜的耐火材料建造，以延长其使用寿命。炉底通常用石英砂或镁砂捣固后再经高温烧结而成。中国用镁砂(MgO)和氧化铁粉(Fe203)烧结而成的炉底抗蚀性好，连续工作超过9a仍未损坏。炉墙内层用优良镁质耐火砖、外层用普通耐火砖砌筑，熔池部位加厚，受熔体冲刷和高温渣化的部位如铜梳口、渣口和转炉渣进口等位置全部用镁砖砌筑。有些工厂还在炉墙的外壁设置冷却水套。炉顶可用镁砖或硅砖构筑，有拱式和吊挂式之分。镁砖吊挂式炉顶耐高温、耐渣化学腐蚀性好，局部维修方便，便于炉子加宽，对提高炉子的生产能力和延长炉顶的使用期限有利。中国一些炼铜厂采用一种以镁铝砖为材料的上推式吊顶后，高温区炉顶的寿命延长近la。 在炉子一端墙上设燃烧器(烧嘴)，通过燃烧器的燃料燃烧向炉内供热，烟气从炉子另一端经烟道排出。

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