1) Compression member of cast iron
铸铁承压构件
2) cast iron component
铸铁构件
1.
It is a complex process to estimate residual stress of cast iron components.
铸铁构件残余应力的评价过程一直相当繁琐。
3) zinc and iron die-castings
锌铁压铸件
4) Hydraulics castings
液压用灰铸铁件
5) bearing cast iron
轴承铸铁
6) Compression Iron casting Gating system
压缩机铸铁件工艺
补充资料:压水堆堆内构件
压水堆堆内构件
reactor internals
yosh日一d日1 dujne一gou}lon压水堆堆内构件(reaetor internals)压水堆压力容器内除嫌料组件及其相关组件以外的所有其他构件,包括堆芯上部支承构件、堆芯下部支承构件、堆芯测量支承结构(见彩图插页第9页19图)。其功能是:①可靠地支承、压紧和准确地定位嫩料组件及其相关组件;②为控制棒提升和下降提供导向,在事故工况下保证控制组件快速擂人堆芯;③提供冷却剂流道,引导冷却剂进人堆芯,限制旁通流量和减少泄漏t;④合理分配进人堆芯的冷却剂流童;⑤降低反应堆压力容器内表面的快中子注t;⑥为堆芯测量(包括沮度侧t和中子注量率侧量)部件提供支承和导向,⑦支承和固定反应堆压力容器材料辐照监督装里。 设计要求堆内构件设计要满足堆芯核设计、热工水力、力学性能和变形等准则的要求。按反应堆设计参数确定堆芯几何形状,实现燃料组件及其相关组件的合理布置,使占总流量90%以上的冷却剂进人堆芯,并在堆芯中具有合理的流盘分布,避免滞流区和产生强烈的流致振动.对堆内构件中所有的探钉、螺母、定位销等连接件,均需采取可靠的防松措施.在堆外设置松动件监侧系统,以便随时监侧堆内构件中的连接件是否松动或脱落。结构设计必须做到:在装换料和反应堆压力容器内表面在役检查时,能进行整体吊装,并能实现远距离安全吊装。堆内构件的对中装配,应满足控制棒驱动线的对中要求。控制棒导向组件应·在冷、热态驱动线林、动水试验中验证其可行性和可靠性.堆内构件主体材料为奥氏体不锈钢,部分材料为镶墓合金. 堆芯上部支承构件由压紧板、支承筒、导向简、堆芯上板、热电偶接线柱和压紧弹性环等构成。支承筒上端与压紧板、下端与堆芯上板构成刚性结构。导向筒是使控制棒插人堆芯的导向组件,其上部由一定数童的具有与控制组件相同形状的开孔法兰和方筒组成。下部由若干根C形管和双孔管通过法兰焊接在一起。上下两部分由中间法兰连接成整体。堆芯上板上设有嫩料组件定位销和为导向筒定位的销孔。在吊篮法兰与压紧板之间装有Z形压紧弹性环。当压力容器顶盖螺栓拧紧后,压紧弹性环受到压缩,以压紧吊篮法兰,同时通过堆芯上部支承构件,将堆芯中所有的燃料组件压紧,并补偿热态时热膨胀引起的轴向差值. 堆芯下部支承构件由吊篮、围板、下栅格组件和堆芯下部辅助支承构成。吊篮上法兰!于反应堆压力容器内支承台肩上,承受堆芯的全部重t,并通过四个均布的定位键与压力容器筒体、顶盖及上部支承构件定位,保证反应堆驱动线孔系的对中。吊篮筒体上配有出水接管与压力容器的出水管密封环匹配,利用压力容器和吊篮不同材料的热膨胀差而达到热态密封。下姗格组件由吊篮底板、流量分配板、堆芯下板和支承柱组成.在堆芯下板上设有燃料组件准确定位用的定位销和一定数量的中子注量率测量管的孔道。
说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条