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1)  Iron casting
铸铁件
1.
Design of Kiss Gating-feeder System of Hydraulic Test Platform Iron Casting by Applying Moduli Calculation Method of Proportional Solidification;
运用均衡凝固模数法设计液压试验平台铸铁件压边浇冒口系统
2.
Through the contrast test between STMMA model material and EPS model material,it is found that: there is a difference for C content and hot cracking mechanism between these two model materials,so using the STMMA model material to substitute the EPS model material can decrease or eliminate the surface quality defects of iron casting.
通过STMMA模样材料与EPS模样材料的对比试验发现:两种模样材料的C含量和热裂解机制不同,使用STMMA模样材料替代EPS模样材料可以减轻或消除铸铁件表面质量缺陷。
2)  iron castings
铸铁件
1.
The common defects of iron castings include:blow hole,sand inclusion,shrinkage,slag inclusion,metal penetration and burn-on,cracking,distortion,uneven hardness distribution,under-nodularizing of nodular irons,degradated spheroidisation,graphite floatation,and reverse chilling.
铸铁件常见的铸造缺陷有:气孔、砂眼、渣孔、缩孔、缩松、粘砂、裂纹、变形、硬度不均匀、球铁件球化不良、球化衰退、石墨漂浮和反白口等。
2.
The status of iron castings in automobile industry was briefly described.
简单叙述了铸铁件在汽车工业中的地位,详细评述了铸铁的资源优势、低能耗优势、价格优势和工艺优势,指出只有挖掘铸铁在特定性能上的潜力,才能与其它材质竞争取胜,保有在汽车上的份额并力争扩大的方向。
3)  cast iron part
铸铁零件
1.
In allusion to the problems of crack,air hole and etc which happened in the production process of soldering cast iron part,this paper studies and probes into the way of repairing cast iron part-heat-soldering,cold-soldering and calefaction & respond reducing soldering.
针对铸铁零件在制造及使用过程中常出现的裂纹、气孔等问题,研究探讨了修复铸铁零件的方法——热焊法、冷焊法、加热减应焊法。
4)  cast iron component
铸铁构件
1.
It is a complex process to estimate residual stress of cast iron components.
铸铁构件残余应力的评价过程一直相当繁琐。
5)  Gray iron casting
灰铸铁件
1.
This paper introduces the special properties of repair welding small defects for gray iron castings.
介绍了灰铸铁件小缺陷的特殊性 ,从焊补工艺上和材料的选用两方面考虑 ,有效地降低了焊接裂纹的产生 ,使母材与焊补金属熔合良好。
6)  ductile iron casting
球铁铸件
1.
This paper presents a kind of method for producing ductile iron castings with the technique of evaporative pattern casting and in mould spheroidizing, and introduces its main measures.
提出了用气化模铸造型内球化处理生产球铁铸件的方法及其工艺要点。
补充资料:中国古代韧性铸铁件
      韧性铸铁亦称可锻铸铁,是古代生铁铸件中的重要品种之一。它是用白口铁在较高温度下经过长时间退火(900℃, 3~5天),使脆硬的碳化铁分解,析出絮状石墨,从而使硬而脆的生铁变为韧性较好的制品。如果铸件表面脱碳而中心部分仍为白口铁,则为韧化处理不完全的韧性铸铁。迄今所知世界最早的韧性铸铁件是洛阳出土的公元前 6世纪战国铁铲。
  
  战国中期以后,韧性铸铁已在燕、赵、魏、楚等国的广大地域内广泛应用,如湖北省大冶铜绿山出土的战国晚期铁斧和河北省易县燕下都 44 号墓出土的战国晚期铁??、六角锄、都具有韧性铸铁的组织。在河南省巩县铁生沟"河三"、郑州古荥"河一"遗址以及渑池、南阳等汉代冶铸遗址出土的大批铁器中,也都发现了韧性铸铁农具和工具。
  
  汉代对韧性铸铁能更合理地选用,如南阳瓦房庄遗址所出的铁农具,经检验的12件中有 9件是韧性铸铁,而手工工具、兵器等则没有发现韧性铸铁;铁生沟出土的铁器,经鉴定为韧性铸铁的农具、工具占检验铁器总数的20.5%,满城汉墓出土的铁铲(2:003)、铁镢(1:4397)等都是采用了可锻化热处理得到的白心韧性铸铁器。汉代的韧性铸铁件质量相当稳定,其退火石墨多呈典型的团絮状,且分布均匀。一般对需要较好耐冲击性和较高强度的斧、凿、锛等手工工具,需选用基体含碳较高的韧性铸铁,而对要求较高韧性和较好耐磨性的铲、锄等农具则选用基体含碳不多的韧性铸铁。渑池汉魏窖藏的犁铧(166号)等器物也是韧性铸铁件,说明此时韧性铸铁得到更广泛的应用。直到唐代仍偶尔使用韧性铸铁农具,但以后再无发现。欧洲韧性铸铁的发现最早见于1722年出版的著作中,中国韧性铸铁的发明及使用比欧洲早了2200多年。
  

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