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1) laser stimulated surface reaction
激光促进表面反应
1.
A TEA-CO 2 laser generator was adopted as light source to carry out laser stimulated surface reaction(LSSR) of ethylene.
并用红外光谱、程序升温脱附和激光促进表面反应技术 ,研究了乙烯在 Fe PO4表面上的化学吸附态和激光促进 C2 H4表面反应性能 。
2.
Its surface composition and structure, chemisorption properties and behaviors in laser stimulated isobutane selective oxidation are investigated by techniques of XRD, IR, TPD and laser stimulated surface reaction (LSSR).
运用XRD ,IR ,TPD和激光促进表面反应 (LSSR)技术研究了其晶体结构、表面构造、化学吸附特性和激光促进异丁烷选择氧化反应性能 。
3.
This paper discusses the mechanisms of UV photocatalytic reaction of the electronic excited state and IR laser stimulated surface reaction of the vibrational excited state.
讨论了电子激发态的紫外光催化反应和振动激发态的红外激光促进表面反应的机理 ,研究了不同机理中光能的转化与传递、利用与损失 ,并总结了不同反应时表面材料的选择原则。
2) photo-stimulated surface catalytic reaction
光促表面催化反应
3) Photopromoted carbonylation
光促进羰基化反应
4) action promotor
反应促进剂
1.
By adding 0 5%~3% low molecule of organic acid of action promotor to the masking liquid of the thermosetting chromate conversion films on zinc (TCCF),and thermosetting at 200℃, the result is mostly similar to that obtained by thermosetting the coating at 300℃.
5%~3%(质量百分数)低分子有机酸的反应促进剂,在200℃固化可得到传统的300℃固化涂层同样好的防蚀效果,并通过各种分析测得涂层的组成及分布几乎一样的结果,从而得出了降低固化温度的依据和可能
5) crosslinking promoter
交联反应促进剂
1.
To solve this problem a crosslinking promoter, JCHM, is prepared, being a combination of metal and organic compounds.
用于高温、高矿化度油田调驱的混合醛交联聚合物HPAM弱凝胶,在90℃下的成胶时间约为200h,对油藏和调驱作业的适应性差,针对这种弱凝胶体系研制了由金属化合物和有机物复配而成的交联反应促进剂,代号JCH M。
6) Surface reactions
表面反应
1.
Influences of aqueous medium conditions on surface reactions of heavy metal ions with quartz;
溶液介质条件对重金属离子与石英表面反应的影响
2.
Experimental study of the surface reactions between clay minerals and water glass;
水玻璃与粘土矿物之间表面反应的实验研究
补充资料:激光在表面处理及三维建模中的应用
【论文摘要】本文介绍了激光在表面处理及三维建模中的几个典型应用,激光热处理技术解决了其它表面处理方法无法解决或不好解决的材料强化问题,激光三维建模技术有效地解决了无人自动化生产线上元件三维信息的获取问题,另外,激光在智能识别、快速成型、焊接、熔覆涂层、微加工中也得到了广泛的应用。 1.前言 激光技术在信息领域、制造业(电子、半导体、机械、汽车、飞机等制造行业)、军事领域、智能化识别及医疗仪器等方面都具有重要应用,特别是激光微细加工向普通的微机械加工提出了巨大的挑战。 随着激光技术的进一步发展和市场的不断扩大,光制造技术将在所有制造领域内取代传统的机械制造,激光微制造技术使微精密元件成为可能,并使微系统朝着多样化和智能化方向发展,最终在汽车、医疗和环保领域得到更广泛的应用,在国民经济和工业发展中起着日益重要的作用。下面对激光在机械制造中的典型应用的核心内容予以介绍。 2. 激光在热处理方面的应用 激光热处理技术是近二十年来发展起来的一种新形材料表面处理技术,近些 年来,大功率激光器和辅助设备的制造技术日益提高,各种表面处理技术日益成熟,使得激光热处理技术的工业应用和深入研究异常活跃。 激光热处理技术的原理基于激光的穿透能力极强,当把金属表面加热到仅低于熔点的临界转变温度时,其表面迅速奥氏体化,然后急速自冷淬火,金属表面迅速被强化,即激光相变硬化。 激光热处理技术可以解决其它表面处理方法无法解决或不好解决的材料强化问题。经过激光处理后,铸层表层强度可达HRC60度以上,中碳及高碳钢,合金钢的表层硬度可达HRC70度以上,从而提高其抗磨损、抗疲劳、耐腐蚀、防氧化等性能,延长其使用寿命。 3.激光在焊接方面的应用 激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一,该技术具有热影响区窄,焊缝小,大气压力下进行不要求保护气氛,不产生X射线,在磁场内不会出现束偏移等特点,又加之其焊速快、与工件无机械接触、可焊接磁性材料,尤其可焊高熔点的材料和异种金属,并且不需要添加材料,因此很快在电子行业中实现了产业化。国外利用固体YAG激光器进行缝焊和点焊,已有很高的水平。另外,用激光焊接印刷电路的引出线,不需要使用焊剂,并可减少热冲击,对电路管芯无影响。日本自九十年代以来,在电子行业的精密焊接方面已实现了从点焊向激光焊接的转变。目前,激光深熔焊接在粉末冶金材料加工领域中的应用也越来越多。
说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条
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