2) DP finishing
免烫整理
1.
Study on ionic crosslinking formaldehyde-free DP finishing
离子交联无甲醛免烫整理工艺研究
2.
The development of non-formaldehyde DP finishing agents of polycarboxylic acids is discussed.
结合近几年多元羧酸类无甲醛整理剂的发展情况,阐明了BTCA、CA两种无甲醛免烫整理剂整理所存在的问题、解决办法,并对聚多元羧酸类无甲醛整理剂的发展情况作了大体的介绍,最后对上述几种免烫整理剂的发展方向谈了看法。
3.
Catalytic mechanism between polycarboxylic acid and cotton fabrics with various catalysts during DP finishing are emphatically investigated, pointing out that improvement of polycarboxylic acid DP finishing for cotton fabrics are urgently needed.
着重探讨了棉织物多元羧酸免烫整理中各种不同催化剂的催化机理,并指出了改善多元羧酸免烫整理工艺的迫切性。
3) durable press finishing
免烫整理
1.
Effect of softeners on the durable press finishing of cotton fabric with BTCA;
柔软剂对BTCA免烫整理棉织物性能的影响
2.
The shortcomings resulted from conventional durable press finishing were eliminated by combined durable press and dirt repellent finishing in a wet short steaming process,and the cotton garment properties were improved.
采用湿短蒸工艺通过免烫与易去污复合整理解决了常规免烫整理中存在的缺点,提高了棉织物服用性能。
3.
The optimum conditions of durable press finishing with glutaraldehyde were studied on inquiring in details the effects of glutaraldehyde levels.
研究了戊二醛作为免烫整理剂的最佳工艺条件,详细考察了戊二醛的用量、催化剂种类及用量、pH值和焙烘条件对整理织物性能的影响,并与低甲醛改性2D树脂及无甲醛整理剂进行了对比,证明戊二醛可作为免烫整理剂,整理后织物的各项指标满足服用要求,是一种较好的无甲醛免烫整理剂。
4) easy-care finishing
免烫整理
1.
Study on the easy-care finishing process of bast fiber fabrics;
麻织物免烫整理工艺研究
2.
Synthesis of polymeric polycarboxylic acid finishing agent and its use for easy-care finishing of flax textiles;
聚合多元羧酸整理剂的合成及其在亚麻织物免烫整理上的应用
3.
A series of N-containing derivatives were synthesized for the use as strength protecting agents in easy-care finishing of the fabrics to improve the strength retention rates and compared with the foreign alike product.
为了提高免烫整理织物强力保留率,合成了一系列含氮衍生物作为免烫整理织物强力保护添加剂,并与国外同类产品对比,测试了纯棉织物免烫整理后物理机械性能。
5) no-iron finish
免烫整理
1.
The optimal conditions of no-iron finish for cotton fabric with MAA-1 were defined.
采用马来酸/丙烯酸/丙烯酸丁酯共聚物聚羧酸MAA—1对棉织物进行免烫整理,研究了整理液的pH值、聚羧酸MAA—1的浓度、催化剂浓度、焙烘条件对整理效果的影响,确定了聚羧酸MAA—1用于棉织物免烫整理的最佳工艺。
2.
The influence of finishing process on properties of the no-iron finished fabric was discussed.
简述了反应性聚硅氧烷品种及交联剂BHA的合成 ,讨论了整理工艺对免烫产品性能的影响 ,报道了对纯棉、涤棉和纯苎麻织物免烫整理后的弹性恢复角及断裂强力。
3.
Wrinkle recovery angle(elastic recovery angle) and strength loss are two important indexes of no-iron finished pure cotton fabric.
采用Ｃｉｂａ ＶＵ－ ＶＵＫ 预整理剂与低甲醛树脂相结合的二步法工艺进行免烫整理，可使织物的弹性回复角（ 缓弹） 与强力损失都较单独使用树脂整理的好。
6) wash and wear finish
免烫整理
1.
Describes wash and wear finishing technology of real silk fabrics using TMM and BTCA as finishing agents,with a comparison made between their finishing effects.
介绍了用ＴＭＭ和ＢＴＣＡ作整理剂的真丝绸免烫整理技术，比较了两者整理效果。
2.
It is one of the difficult problems which manufactures are facing now that the sizes of all - cotton " wash and wear" shirts are changed after wash and wear finishing and these changes are different on different parts of shirts.
全棉免烫衬衣在免烫整理前后的尺寸变化,并且各部分变化情况不一,是生产者所面临的难题之一。
补充资料：常用毛衫整理工艺介绍
一、基本整理工艺
1.拉幅(stentering)
拉幅整理是利用纤维素、蚕丝、羊毛等纤维在潮湿条件下所具有的可塑性，将织物幅宽逐渐拉阔至规定尺寸并进行烘干，使织物形态得以稳定的工艺过程，故也称定整理。织物在整理前的一些加工如练漂、印染等过程中，经常受到经向张力，迫使织物的经向伸长，纬向收缩，并产生其他一些缺点，如幅宽不匀、布边不齐、手感粗糙、平带有极光等。为了使织物具有整齐划一的稳定门幅，同时又能改善上述缺点并减少织物在服用过程中的变形，一般织物在染整加工基本完成后，都需经拉幅整理。
2．预缩(pre—Shrinking)
预缩是用物理方法减少织物浸水后的收缩以降低缩水率的工艺过程。织物在织造、染整过程中，经向受到张力，经向的屈曲波高减小，因而会出现伸长现象。而亲水性纤维织物浸水湿透时，纤维发生溶胀，经纬纱线的直径增加，从而使经纱屈曲波高增大，织物长度缩短，形成缩水。当织物干燥后，溶胀消失，但纱线之间的摩擦牵制仍使织物保持收缩状态。机械预缩是将织物先经喷蒸汽或喷雾给湿，再施以经向机械挤压，使屈曲波高增大，然后经松式干燥。预缩后的棉布缩水率可降低到1％以下，并由于纤维、纱线之间的相互挤压和搓动，织物手感的柔软性也会得到改善。毛织物可采用松弛预缩处理，织物经温水浸轧或喷蒸汽后，在松弛状态下缓缓烘干，使织物经、纬向都发生收缩。织物缩水还与其组织有关。织物的缩水程度常用缩水率来考核。
3．防皱(CreaSe—reSiSting)
改变纤维原有的成分和结构，提高其回弹性，使织物在服用中不易折皱的工艺过程称为防皱整理。主要用于纤维素纤维的纯纺或混纺织物，也可用于蚕丝织物。
防皱整理的发展大致分为三个阶段：1)20世纪50年代中期以前，脲醛初缩体的防皱整理主要用于粘胶纤维织物，使其尺寸稳定，缩水率降低。2)20世纪50年代中期到60年代中期，美国开始生产免烫棉织物，该织物在干、湿状态下都有良好的防皱性。在此期间还出现了不少新的整理剂。3)20世纪60年代中期以后，出现了耐久压烫整理。整理的产品多为涤纶与棉的混纺织物，经成衣压烫以后，对合成纤维起热定形作用，因此在服用中能保持平挺和褶裥。
织物防皱整理后，回复性能增加，一些强度性能和服用性能等得以改善。如棉织物的抗皱性能和尺寸稳定性有明显的提高，易洗快干性能也可获得改善，虽然强度和耐磨性能会有不同程度的下降，但在正常的工艺条件控制下，不会影响其穿着性能。粘胶织物除抗皱性能有明显提高之外，其断裂强度也稍有提高，湿断裂强度增加尤为明显。但防皱整理对其他相关的性能有一定的影响，如织物断裂伸长有不同程度的下降，耐洗涤性随整理剂而不同，染色产品的水洗牢度有所提高，但有些整理剂会降低某些染料的日晒牢度。
1.拉幅(stentering)
拉幅整理是利用纤维素、蚕丝、羊毛等纤维在潮湿条件下所具有的可塑性，将织物幅宽逐渐拉阔至规定尺寸并进行烘干，使织物形态得以稳定的工艺过程，故也称定整理。织物在整理前的一些加工如练漂、印染等过程中，经常受到经向张力，迫使织物的经向伸长，纬向收缩，并产生其他一些缺点，如幅宽不匀、布边不齐、手感粗糙、平带有极光等。为了使织物具有整齐划一的稳定门幅，同时又能改善上述缺点并减少织物在服用过程中的变形，一般织物在染整加工基本完成后，都需经拉幅整理。
2．预缩(pre—Shrinking)
预缩是用物理方法减少织物浸水后的收缩以降低缩水率的工艺过程。织物在织造、染整过程中，经向受到张力，经向的屈曲波高减小，因而会出现伸长现象。而亲水性纤维织物浸水湿透时，纤维发生溶胀，经纬纱线的直径增加，从而使经纱屈曲波高增大，织物长度缩短，形成缩水。当织物干燥后，溶胀消失，但纱线之间的摩擦牵制仍使织物保持收缩状态。机械预缩是将织物先经喷蒸汽或喷雾给湿，再施以经向机械挤压，使屈曲波高增大，然后经松式干燥。预缩后的棉布缩水率可降低到1％以下，并由于纤维、纱线之间的相互挤压和搓动，织物手感的柔软性也会得到改善。毛织物可采用松弛预缩处理，织物经温水浸轧或喷蒸汽后，在松弛状态下缓缓烘干，使织物经、纬向都发生收缩。织物缩水还与其组织有关。织物的缩水程度常用缩水率来考核。
3．防皱(CreaSe—reSiSting)
改变纤维原有的成分和结构，提高其回弹性，使织物在服用中不易折皱的工艺过程称为防皱整理。主要用于纤维素纤维的纯纺或混纺织物，也可用于蚕丝织物。
防皱整理的发展大致分为三个阶段：1)20世纪50年代中期以前，脲醛初缩体的防皱整理主要用于粘胶纤维织物，使其尺寸稳定，缩水率降低。2)20世纪50年代中期到60年代中期，美国开始生产免烫棉织物，该织物在干、湿状态下都有良好的防皱性。在此期间还出现了不少新的整理剂。3)20世纪60年代中期以后，出现了耐久压烫整理。整理的产品多为涤纶与棉的混纺织物，经成衣压烫以后，对合成纤维起热定形作用，因此在服用中能保持平挺和褶裥。
织物防皱整理后，回复性能增加，一些强度性能和服用性能等得以改善。如棉织物的抗皱性能和尺寸稳定性有明显的提高，易洗快干性能也可获得改善，虽然强度和耐磨性能会有不同程度的下降，但在正常的工艺条件控制下，不会影响其穿着性能。粘胶织物除抗皱性能有明显提高之外，其断裂强度也稍有提高，湿断裂强度增加尤为明显。但防皱整理对其他相关的性能有一定的影响，如织物断裂伸长有不同程度的下降，耐洗涤性随整理剂而不同，染色产品的水洗牢度有所提高，但有些整理剂会降低某些染料的日晒牢度。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条