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1)  strip rolling
带钢轧制
2)  wide strip rolling
宽带钢轧制
3)  mid-wide strip rolling
中宽带钢轧制
4)  rolling force of reinforced bar rolling
带肋钢筋轧制力
5)  strip rolling process
带钢轧制流程
6)  Hot strip mill scheduling
热轧带钢轧制单元调度
补充资料:带钢直接轧制


带钢直接轧制
direct rolling of strip

daigang zhijie zhazhj带钢直接轧制(direet rolling of strip)连铸坯或初乳后的板坯不再进入加热炉加热,而只经边部补偿加热立即送入带钢轧机进行的轧制。带钢直接轧制包括两种工艺方法:用初轧板坯直接热连轧成带卷的工艺即板坯直轧法(in即tslabhot一direetrolling,简称为IH一DR)和用连铸坯直接轧制成带卷的工艺即连铸坯直接轧制(eontinuous easting一directrolling,简称为ee一DR)法。日本屏j--于1973年开发了板坯直轧法,又于1981年实现了连铸坯直轧法。直接轧制的主要优点是:(1)大幅度节约热能,如日本屏厂实现了宽带钢连铸坯直轧工艺后,吨钢热能消耗下降了大约85%;(2)由于板坯的长度不再受加热炉宽度的限制,可增大产品长度及卷重;(3)由于板坯不经加热,烧损和切损减少,成材率提高约。.5%~2写;(4)大大简化了生产工艺过程,减少了庞大的加热设备和厂房面积,节约基建投资和生产费用,缩短生产周期;(5)铸坯不经加热炉加热,减少了因氧化铁皮和温度不均造成的产品表面缺陷和厚度尺寸超差,产品质量有所提高。6 嗽千井霹 7 骊一紧 日本钢管福山厂连铸与热带轧机布置示意图 l一连铸机;2一切割段保温;3一板坯边部加热器;4一板坯集合车;5一板坯分配车;6一保温翠; 7一带材边部加热器;VsR一大立辊;RZ~RS一粗轧机;Fl一F7一精轧机;ILx二一2以二一地下卷取机 用初轧板坯直接轧制与普通轧制法相比较,钢锭加热,以保证产品质量。从均热炉中的出炉温度略高约50℃,以便保证热连轧日本钢管公司福山厂宽带钢轧机于1984年9月机精轧出口带钢的温度。直接轧制时进入粗轧机的板实现的连铸一直接轧制,其轧机等设备的布置如图所坯温度,虽然比普通轧制时的要低些,但是由于轧件内示。部温度较高,最终可以保持精轧机出口温度大体相同。实现连铸坯直接轧制的主要关键技术是:(1)生产直接轧制时轧件边角部温降较大,近年来多采用补偿无缺陷连铸坯,包括钢液净化、防止表面缺陷及内部缺陷等;(2)铸坯保温输送,连铸机内的缓冷和保温措施以及铸坯边部的补偿加热;(3)实现带材宽度程序控制,其中包括连铸机结晶器可快速调宽和用立辊压缩宽度;(4)实现自由程序乳制,其中包括在精轧机组中采用移棍技术,并配以大能力的弯辊系统,还装有板形仪和断面仪,以适应生产多品种高质量宽带钢的技术;(5)生产计划管理及改善工艺装备的可靠性,其中包括连铸连轧之间物料的管理,建立完善的操作制度和检验制度等。
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