1) intermetallic composite coating
金属间化合物复合材料涂层
2) intermetallic composite
金属间化合物复合材料
1.
A novel rapidly solidified Ti 5 Si 3 /NiTi intermetallic composite coating was fabricated on substrate of a t itanium alloy BT9by laser cladding using the Ni-14Ti-6Si allo y powders.
以Ti_14Si_6Ni_(80)合金粉末为原料,利用激光熔敷技术在BT9钛合金表面制得以金属硅化物Ti_5Si_3为增强相、以金属间化合物NiTi为基体的快速凝固金属间化合物复合材料涂层,分析了该涂层的显微组织,在室温干滑动磨损条件下测试了其耐磨性。
3) metallic silicide composite coating
金属硅化物复合材料涂层
4) ceramal composite coating
金属陶瓷复合材料涂层
1.
Wear properties of reactive plasma clad (Cr,Fe)_7C_3/γ-Fe ceramal composite coatings;
反应等离子熔覆(Cr,Fe)_7C_3/γ-Fe金属陶瓷复合材料涂层的耐磨性
2.
A new type in-situ reinforcing Cr_7C_3 ceramal composite coating was fabricated on carbon steel(C_3) substrate by plasma cladding.
采用等离子熔覆技术,在调质C3钢表面制得以原位生成初生相Cr7C3为增强相的金属陶瓷复合材料涂层;利用SEM、XRD和EDS等分析了涂层的显微组织和相组成;测试了在室温干滑动磨擦及高温滑动磨擦条件下涂层的耐磨性,并讨论了其磨损机理。
5) metal-based composite coatings
金属基复合材料涂层
1.
The progress in studies on the tribological properties and the braking friction behaviors, as well as the friction and wear mechanisms of metal-based composite coatings is reviewed.
对金属基复合材料涂层的减摩抗磨性能和制动摩擦性能、涂层的摩擦磨损机理和影响涂层摩擦磨损性能若干因素的研究现状进行了综述,并指出有关涂层材料与基体的匹配规律、不同基材上涂层制备工艺的优化、多组元涂层及多层涂层的设计和制备工艺、纳米尺度涂层技术、涂层内应力的控制、涂层减摩抗摩机理以及制动摩擦机理等方面是今后在金属基复合材料涂层摩擦学方面值得进一步研究的问题。
6) bioinert ceramic coated on metal
生物惰性陶瓷涂层-金属复合材料
补充资料：复合材料层间剪切
复合材料层间剪切
interlaminar shear of composites
复合材料层间剪切interlaminar shear Of conposites层状复合材料层间能够承受剪切应力的能力复合材料层间剪切强度比其他力学性能低得多，往往责产生分层、造成损伤并导致破坏的主要起因，对复合水料的设计和使用具有重大影响。常常是复合材料设计手使用的限制因素。 复合材料层间剪切强度主要取决于基体与增强体笋面间的枯结强度，部分取决于基体在层间贯穿的“锚固’作用。为了提高层间剪切性能，长期以来人们致力于榨强体的表面处理。如改变增强体表面的粗糙度或极但化，提高基体对增强体的粘附力;在增强体表面施加让学偶联剂，以化学键代替粘附力，提高界面粘结强度。但都不能从根本上解决问题。 对重要的或受力复杂的构件，现在逐渐采用针刺织物、三向织物或多向织物作增强体，使各层之间有横向纤维贯穿连接，从而根本上解决了层间剪切强度低的问题。(陶云宝)
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参考词条