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1)  alkali decomposition additive
加碱分解
2)  alkaline splitting
加碱裂解
3)  alkaline hydrolysis
加碱水解
4)  decomposition by alkali fusion
碱熔分解
5)  waste alkali decomposition
余碱分解
6)  NaOH digestion
碱分解
1.
Recovery copper and molybdenum from low grade molybdenum slag has been studied, and a new NaOH digestion and liquid-liquid extraction process has been developed.
本论文全面总结了从除钼渣中综合回收铜、钼、钨的研究成果,提出了处理除钼渣的碱分解—萃取新工艺。
补充资料:黑钨矿碱分解渣综合利用


黑钨矿碱分解渣综合利用
comprehensive utilization of base decomposition cake of wolframite

heiwukuang Jian fenJ一e zha zongheliyong黑钨矿碱分解渣综合利用(comprehensiveutilization of base deeomposition eake of wol-framite)从黑钨矿碱分解渣中提取各有价金属的过程,为现代钨冶金流程组成部分。 在碱分解黑钨矿(见黑钨精矿苛性钠液分解)的浸出渣内富集了担、妮、抗等有价金属,其主要成分(质量分数。/%)为:wZ一4,Mnls一25,Fe3o~35,(Ta+Nb)0.2一0.4,SeZO3O.012一0.03,并含有微量牡、铀等,是提取抗的重要原料之一,通过综合利用还可消除其放射性牡、铀的危害。 由黑钨矿碱分解渣提取有价金属的工艺大体上可分成两类:一类是火法湿法并用工艺,一类是全湿法工艺。这两种工艺因所含有价金属量的多少及回收主体金属的不同而存在差异,但基本上仍由富集、净化和提纯三个主要步骤组成。 火法湿法并用工艺主要有熔炼中间合金一湿法处理和烧结(熔融)一湿法处理两种流程。 熔炼中间合金一湿法处理流程主要由熔炼中间合金和湿法处理两大步骤组成。熔炼中间合金是黑钨矿碱分解渣先经脱水并使氢氧化物转成为氧化物,随后将其置于电炉内,在1873K温度下用碳进行还原熔炼。熔炼得到的中间合金组成(质量分数。/%)举例如下:W4~7,Mn 25一35,Fe 56一65,(Ta+Nb) 0.5一。.8,微量抗。这种中间合金用于生产抗磨铸铁或抗磨铸钢。氧化物的还原率(写)分别为:Fe、sn各98,Nb、Mn各50,Ta 60,se 7.0。碳还原熔炼渣仅为原渣体积十分之一,其富集的有价金属含量(质量分数。/%)为:Sco.08~0.1,Uo.04~0.06,Tho.02一0.04。碳还原熔炼渣再经湿法处理。 用浓硫酸分解碳还原熔炼渣,并加入Naa和NaZS,然后过滤。用。.lmol/L DDPA和煤油组成的有机相从滤液中萃取铀和抗。用含盐酸lomol/L的溶液反萃铀,用氨水从反萃液中沉淀铀,铀沉淀物经缎烧成氧化铀。使反萃铀后的有机相在两段式对流系统中和氢氟酸接触,有机相:水相一10:l,用HZsO‘调节至pH4,接触过程中便产生杭和牡的氟化物沉淀,过滤得抗和牡的氟化物滤饼。滤饼在348~363K温度下再用含NaOH15%溶液浸出4h,经压滤得Se(OH):沉淀物。Sc(OH):沉淀物用盐酸浸出。调节浸出液至pH4,加热到373K温度,用计算所需量的草酸从浸出液中沉淀Se:(CZO‘):并在低于lo7sK温度下灼烧成SeZO3。将ScZO:溶于盐酸并加NH;SN,用二乙醚萃取杭。用盐酸溶液反萃杭,其后加氨水从杭反萃液中沉淀出Sc(OH)3。Sc(OH):在973K温度下灼烧得纯度在”.95%以上的ScZO3。重复盐酸溶解和二乙醚萃取等作业可获得纯度99.97%的Sc203。
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参考词条