WC-6Co硬质合金,WC-6Co cemented carbides,音标,读音,翻译,英文例句,英语词典

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1) WC-6Co cemented carbides 点击朗读

WC-6Co硬质合金

The WC-6Co cemented carbides were rapidly prepared by the in-situ synthesis during sintering by applying the SPS technology,using WO_(3),Co_(3)O_(4) and carbon mixed powders as the raw powder material.

应用放电等离子烧结(SPS)技术,利用WO3、Co3O4和C粉的混合粉末原位还原、化合反应快速制备WC-6Co硬质合金。

2) WC-6Co-1.5Al hardmetals 点击朗读

WC-6Co-1.5Al硬质合金

Research on WC-6Co-1.5Al hardmetals prepared by spark plasma sintering; 点击朗读

SPS烧结制备WC-6Co-1.5Al硬质合金的研究

3) WC cemented carbide 点击朗读

WC硬质合金

4) WC-Co cemented carbide 点击朗读

WC-Co硬质合金

Current state of carbon content control in WC-Co cemented carbide PIM parts; 点击朗读

WC-Co硬质合金注射成形制品中碳含量控制的研究现状

Study is made of the effects on the carbon content and its rule during the mixing,degreasing and sintering of WC-Co cemented carbide.

研究了WC-Co硬质合金注射成形混炼、脱脂和烧结过程中影响碳含量的因素及其规律,提出了通过采取控制混炼与脱脂的温度和时间、脱脂气氛与工艺、烧结的保温温度和保温时间等措施,实现有效控碳。

Rotating pin-on-disc friction test were carried out at room temperature in ambient air and nitrogen gas to investigate the friction and wear behavior of WC-Co cemented carbide sliding against Ti6Al4V alloy.

在THT07-135型高温摩擦磨损试验机上采用销-盘式接触形式,研究了WC-Co硬质合金/Ti6A l4V钛合金摩擦副在氮气介质中的摩擦磨损性能,并与空气介质中的摩擦磨损性能进行对比。

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5) WC based cemented carbide 点击朗读

WC基硬质合金

例句>>

6) WC-Co hard alloy 点击朗读

WC-Co硬质合金

In the paper is reviewed the study of strength and structure of WC-Co hard alloy. 点击朗读

综述了WC-Co硬质合金强度和结构方面的研究结果,阐明WC-Co硬质合金具有颗粒型复合强化材料的本质特征。

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补充资料：高速铣削--刀具设计和硬质合金的发展

轻合金在不同工业上应用的需求日益增加，例如在航天工业上轻合金的重要性也越来越高，同时在加工结构性组件时配以高性能和高速加工方案也相对提高。因此，在切削刀具方面，也要求在粗加工时有高的排屑速度，同时也能达到精加工的最佳表面光洁度。这篇文章将针对这两项要求，分别阐述刀座、刀片形状及硬质合金的系统性发展，并演示发展目标和实验结果。

介绍

在金属加工业内其中一个十分重要及致力达到的目标是提高生产效率。生产效率是建基于增加切削速度、进给量和切削深度，配以高性能和高速加工方法能大大降低生产组件的整体成本。客户分析数据显示，增加金属排屑速度(cm3/min)对降低生产成本有决定性的影响。相反地，刀具寿命和刀具价格的降低对生产成本的影响相对有限。

高性能和高速切削技术能为客户带来高效益、高精密度及崭新的加工工艺等好处，因此越来越普及和受欢迎。这项技术的优点是提高表面光洁度、减低切削力及提高排屑量，使生产工序更有效。此外，轻合金在不同工业上应用的需求日益增加，例如在航天工业上轻合金的重要性也越来越高，同时在加工结构性组件时配以高性能和高速加工方案也相对提高。因此，在切削刀具方面，也要求在粗加工时有高的排屑速度，同时也能达到精加工的最佳表面光洁度。这两项要求也成为“森拉天时”在开发高速及高性能轻合金加工刀具系列(包括刀体、刀片形状及硬质合金的设计)时的重要目标。

刀体的设计

刀体的设计, 在于当刀片夹紧在刀体时必须能承受高性能切削(高进给量)所产生的高切削力和特别是每分钟3万转以上的高转速(高速切削)所产的高离心力。

在几年以前，刀具连刀片的最大可容转速是铣削工序中的限制因素。新设计将超越了这个极限，在刀具直径为32mm和可用切削刃长为18mm的刀体可承受超过每分钟4万转的转速。同时为了保证切削位置的高度准确性，刀片座的侧面定位壁和“V形定位槽”能完全把刀片固定和达到非常高的定位精度。在航天工业上，这一点对于达到薄壁侧面的表面光洁度要求是非常重要。此外，经德国Darmastadt技术大学PTW的实验室所作的几个离心力测试结果显示，“V形定位槽”的特殊设计能够提高刀体的抗离心力约25%(见图1)。

说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。

参考词条

WC-8Co硬质合金纳米WC硬质合金 WC-Ni系硬质合金 WC-Co-Ni硬质合金 WC-10%Co硬质合金 WC-Ni硬质合金 WC、Cr硬质合金层 WC-12Co硬质合金

WC-Co-Al硬质合金 WC硬质合金辊环 WC/Co硬质合金

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	您的位置：首页 -> 词典 -> WC-6Co硬质合金 1) WC-6Co cemented carbides WC-6Co硬质合金 1. The WC-6Co cemented carbides were rapidly prepared by the in-situ synthesis during sintering by applying the SPS technology,using WO_(3),Co_(3)O_(4) and carbon mixed powders as the raw powder material. 应用放电等离子烧结(SPS)技术,利用WO3、Co3O4和C粉的混合粉末原位还原、化合反应快速制备WC-6Co硬质合金。 2) WC-6Co-1.5Al hardmetals WC-6Co-1.5Al硬质合金 1. Research on WC-6Co-1.5Al hardmetals prepared by spark plasma sintering; SPS烧结制备WC-6Co-1.5Al硬质合金的研究 3) WC cemented carbide WC硬质合金 4) WC-Co cemented carbide WC-Co硬质合金 1. Current state of carbon content control in WC-Co cemented carbide PIM parts; WC-Co硬质合金注射成形制品中碳含量控制的研究现状 2. Study is made of the effects on the carbon content and its rule during the mixing,degreasing and sintering of WC-Co cemented carbide. 研究了WC-Co硬质合金注射成形混炼、脱脂和烧结过程中影响碳含量的因素及其规律,提出了通过采取控制混炼与脱脂的温度和时间、脱脂气氛与工艺、烧结的保温温度和保温时间等措施,实现有效控碳。 3. Rotating pin-on-disc friction test were carried out at room temperature in ambient air and nitrogen gas to investigate the friction and wear behavior of WC-Co cemented carbide sliding against Ti6Al4V alloy. 在THT07-135型高温摩擦磨损试验机上采用销-盘式接触形式,研究了WC-Co硬质合金/Ti6A l4V钛合金摩擦副在氮气介质中的摩擦磨损性能,并与空气介质中的摩擦磨损性能进行对比。更多例句>> 5) WC based cemented carbide WC基硬质合金例句>> 6) WC-Co hard alloy WC-Co硬质合金 1. In the paper is reviewed the study of strength and structure of WC-Co hard alloy. 综述了WC-Co硬质合金强度和结构方面的研究结果,阐明WC-Co硬质合金具有颗粒型复合强化材料的本质特征。更多例句>> 补充资料：高速铣削--刀具设计和硬质合金的发展轻合金在不同工业上应用的需求日益增加，例如在航天工业上轻合金的重要性也越来越高，同时在加工结构性组件时配以高性能和高速加工方案也相对提高。因此，在切削刀具方面，也要求在粗加工时有高的排屑速度，同时也能达到精加工的最佳表面光洁度。这篇文章将针对这两项要求，分别阐述刀座、刀片形状及硬质合金的系统性发展，并演示发展目标和实验结果。介绍在金属加工业内其中一个十分重要及致力达到的目标是提高生产效率。生产效率是建基于增加切削速度、进给量和切削深度，配以高性能和高速加工方法能大大降低生产组件的整体成本。客户分析数据显示，增加金属排屑速度(cm3/min)对降低生产成本有决定性的影响。相反地，刀具寿命和刀具价格的降低对生产成本的影响相对有限。高性能和高速切削技术能为客户带来高效益、高精密度及崭新的加工工艺等好处，因此越来越普及和受欢迎。这项技术的优点是提高表面光洁度、减低切削力及提高排屑量，使生产工序更有效。此外，轻合金在不同工业上应用的需求日益增加，例如在航天工业上轻合金的重要性也越来越高，同时在加工结构性组件时配以高性能和高速加工方案也相对提高。因此，在切削刀具方面，也要求在粗加工时有高的排屑速度，同时也能达到精加工的最佳表面光洁度。这两项要求也成为“森拉天时”在开发高速及高性能轻合金加工刀具系列(包括刀体、刀片形状及硬质合金的设计)时的重要目标。刀体的设计刀体的设计, 在于当刀片夹紧在刀体时必须能承受高性能切削(高进给量)所产生的高切削力和特别是每分钟3万转以上的高转速(高速切削)所产的高离心力。在几年以前，刀具连刀片的最大可容转速是铣削工序中的限制因素。新设计将超越了这个极限，在刀具直径为32mm和可用切削刃长为18mm的刀体可承受超过每分钟4万转的转速。同时为了保证切削位置的高度准确性，刀片座的侧面定位壁和“V形定位槽”能完全把刀片固定和达到非常高的定位精度。在航天工业上，这一点对于达到薄壁侧面的表面光洁度要求是非常重要。此外，经德国Darmastadt技术大学PTW的实验室所作的几个离心力测试结果显示，“V形定位槽”的特殊设计能够提高刀体的抗离心力约25%(见图1)。说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。参考词条 WC-8Co硬质合金纳米WC硬质合金 WC-Ni系硬质合金 WC-Co-Ni硬质合金 WC-10%Co硬质合金 WC-Ni硬质合金 WC、Cr硬质合金层 WC-12Co硬质合金

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