补充资料：泡沫聚合物加工方法

泡沫聚合物加工方法
Proeessing teehniques forfoam Polymers

甲酞胺、苯基磺酞脱等。此外，还应加入适量的调节剂，如铝盐、锡盐等，以降低发泡剂分解温度。硬聚氯乙烯泡沫主要用模压法生产。配方中各种固体添加剂组分应先充分研磨，再加入增塑剂、稀释剂，混合均匀后装模，在液压机上热压成型。出模后应在沸水或烘房中继续发泡，并经过较长时间(48小时)的热处理(6 soC)，继而得到制品。软聚氯乙烯可用模压、挤出、注塑、压延等方法成型。 聚乙烯的化学发泡与聚氯乙烯大体相同。配方中不加增塑剂，常加入交联剂(如过氧化二异丙苯)和助交联剂，使聚乙烯产生部分交联，熔体有足够的强度，以保证固化前泡沫的稳定。化学发泡的聚乙烯常可用模压法或挤出法制得不同的产品。通常用低密度聚乙烯制得发泡材料。高密度聚乙烯单独使用较少，可与低密度聚乙烯掺和使用。 聚氨酷发泡材料是以各组分的化学反应生成的气体进行发抱的。随原料和配比的不同，可得到不同发泡倍率、开孔或闭孔及不同硬度的制品。根据原料官能团数目，可制成线型或体型的材料。产品有连续发泡板材、浇注品和直接反应注射成型品。所用原料一般是二元或多元有机异氰酸酷与多元醇(聚醋或聚醚多元醇)。在工业生产上，随着技术的成熟，产品由聚醋型过渡到聚醚型。在聚醚型生产初期，采用先制备预聚体，再加入助剂发泡，工艺较为复杂的二步法。随着高效催化剂和硅表面活性剂的采用，实现了目前广泛使用的一步法工艺，并发展到大型(生产能力达500 kg/min，产品厚1.2m、宽2.4m)、连续、自动化生产。生产时直接将异氰酸醋、聚醚和其他添加剂计量，同时泵入混合头，使组分充分均匀混合，而后流布于传送带上，开始逐步发泡;经过一定长度的烘道后，发泡完成;再经一定时间存放、熟化(室温，或小于100℃)，进行切割、分装而得到制品。此外还相应地发展了块状物发泡、现场喷涂发泡、整皮发泡、反应注射发泡成型等。聚氨醋的主要产品都是发泡材料，其性能超过发泡橡胶。 (黄锐)泡沫聚合物加工方法proeessing tee恤iques forfoam Polymers以气体填充聚合物，使其形成无数微孔轻质材料的加工方法。几乎所有聚合物都可以通过不同的发泡方法制成性能各异的泡沫或多孔材料。由于泡沫材料具有密度低、比强度高、隔热、隔音等优点，作为消音、隔热、防震及轻质结构材料广泛用于包装、建筑、交通运输、衣着(仿革、鞋类)、家具制造等方面，近年还扩展到农业(如聚氨醋人造土壤)、环境治理(三废治理用过滤、吸附材料)、医药卫生(包扎材料)及国防尖端、宇航等部门。

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