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1) machinable
[mə'ʃi:nəbl]
可切削
1.
Biological Characteristics of the Machinable Bioligic Glass-Ceramic;
可切削生物微晶玻璃的生物学评价
2.
The composition of machinable glass ceramics in the SiO2 Al2O3 MgO K2O B2O3 Li2O ZnO F system has been studied in order to decrease their melting temperature and to increase their strength at the same time.
从而减小了晶体间的平均自由程,提高了可切削玻璃陶瓷的强度。
3.
This paper deals with commonly heat treatment crystallization methods and mechanism of glass ceramics,and discusses particularly heat treatment of machinable glass ceramics,including general two step heat treatment process,improved single step heat treatment process,and its microstructure and properties.
论述了微晶玻璃常用的热处理晶化方法及机理 ,并以可切削微晶玻璃为例 ,对其常用两段晶化法与改进的一段晶化法工艺及微观结构和性能进行了讨
2) machinability
[məʃi:nə'biliti]
可切削性
1.
Owing to excellent machinability and biocompatibility,mica glass-ceramics materials have good potential applications in the fields of orthopaedics and teeth prosthetics,as well as be of great interests to materials scientists and medical scientists.
文内介绍了云母基玻璃陶瓷的分类、结构、可切削性及制备方法,并对其制备方法的优缺点进行了评价;综述了国内外对云母基玻璃陶瓷改性的研究进展,包括Ba云母和Ca云母增强,ZrO2增韧,热挤压和热压增强以及生物活性的改善。
2.
Grey theory and uniform design were applied to study the relationship between the machinability and compositions of SiO_2-Al_2O_3-CaO-MgO-K_2O-F~-glass-ceramics.
将灰色理论与均匀设计应用于研究SiO2-Al2O3-CaO-MgO-K2O-F-体系微晶玻璃中氧化物组分与可切削性能的关系。
3.
The relative machinability of the titantium alloy is analyzed.
分析了钛合金的相对可切削性 ,阐述了钛合金切削加工条件 ;以钛合金车加工和孔加工为例介绍了钛合金加工刀具的设
3) machinable
[mə'ʃi:nəbl]
可切削性
1.
In this work, a kind of machinable bioactive glass_ceramics, containing fluoroapatite and fluorophlogopite crystals, was prepared by adding F -, Mg 2+ to CaO-P 2O 5-SiO 2 glasses, and by controlling phase_separation in the heat_treatment processing.
用差热分析 (DTA) ,扫描电镜 (SEM) ,X射线衍射 (XRD)等对该微晶玻璃的显微结构及主晶相的种类进行了研究 ,并对材料的可切削性及强度进行了测定 。
2.
Machinable Glass-Ceramics Made from Industrial Slags;
用粉煤灰、钢渣和煤矸石三种工业废渣为主要原料制备了具有可切削性能的微晶玻璃。
4) cutability
[,kʌtə'biliti]
可切削性
1.
Based on the wear curves of tools, a longitudinal turning test method is established to judge the cutting capacity of tools and the cutability of metal materials.
在刀具磨损曲线的基础上，用纵车简速试验法来评定刀具的切削性能和金属材料的可切削性。
5) machinable
[mə'ʃi:nəbl]
可切削的
6) machinability
[məʃi:nə'biliti]
可切削性能
1.
Hardness and machinability also were measured.
方法 :基于K2 O/Na2 O MgO Al2 O3 SiO2 F系统玻璃组分 ,在保持Ca/P比一定的情况下 ,添加不同剂量的CaO和P2 O5,通过对三点弯曲强度、硬度及可切削性能的测定 ,并结合X线衍射分析探讨其对微晶玻璃的结晶分相和机械性能的影响。
补充资料：CNC加工中刀具的选择与切削用量的确定
刀具的选择和切削用量的确定是数控加工工艺中的重要内容，它不仅影响数控机床的加工效率，而且直接影响加工质量。CAD/CAM技术的发展，使得在数控加工中直接利用CAD的设计数据成为可能，特别是微机与数控机床的联接，使得设计、工艺规划及编程的整个过程全部在计算机上完成，一般不需要输出专门的工艺文件。 现在，许多CAD/CAM软件包都提供自动编程功能，这些软件一般是在编程界面中提示工艺规划的有关问题，比如，刀具选择、加工路径规划、切削用量设定等，编程人员只要设置了有关的参数，就可以自动生成NC程序并传输至数控机床完成加工。因此，数控加工中的刀具选择和切削用量确定是在人机交互状态下完成的，这与普通机床加工形成鲜明的对比，同时也要求编程人员必须掌握刀具选择和切削用量确定的基本原则，在编程时充分考虑数控加工的特点。本文对数控编程中必须面对的刀具选择和切削用量确定问题进行了探讨，给出了若干原则和建议，并对应该注意的问题进行了讨论。
一、数控加工常用刀具的种类及特点 数控加工刀具必须适应数控机床高速、高效和自动化程度高的特点，一般应包括通用刀具、通用连接刀柄及少量专用刀柄。刀柄要联接刀具并装在机床动力头上，因此已逐渐标准化和系列化。数控刀具的分类有多种方法。 根据刀具结构可分为：①整体式；②镶嵌式，采用焊接或机夹式连接，机夹式又可分为不转位和可转位两种；③特殊型式，如复合式刀具，减震式刀具等。根据制造刀具所用的材料可分为：①高速钢刀具；②硬质合金刀具；③金刚石刀具；④其他材料刀具，如立方氮化硼刀具，陶瓷刀具等。从切削工艺上可分为：①车削刀具，分外圆、内孔、螺纹、切割刀具等多种；②钻削刀具，包括钻头、铰刀、丝锥等；③镗削刀具；④铣削刀具等。为了适应数控机床对刀具耐用、稳定、易调、可换等的要求，近几年机夹式可转位刀具得到广泛的应用，在数量上达到整个数控刀具的30%～40%，金属切除量占总数的80%～90%。 数控刀具与普通机床上所用的刀具相比，有许多不同的要求，主要有以下特点： ⑴刚性好（尤其是粗加工刀具），精度高，抗振及热变形小； ⑵互换性好，便于快速换刀； ⑶寿命高，切削性能稳定、可靠； ⑷刀具的尺寸便于调整，以减少换刀调整时间； ⑸刀具应能可靠地断屑或卷屑，以利于切屑的排除；
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条
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