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1)  coarse grain ring
粗晶环
1.
The test result shows that heat-extruded bar subjected to above8%cold drawing can obtain qualified product without coarse grain ring and with improved mechanical property and high temperature resistance.
试验结果表明,对热挤压的棒材进行8%以上的冷拉拔变形,经热处理后,可以获得无粗晶环并且力学性能和高温持久性能都合格的产品。
2.
The distribution features of coarse grain zone in 2A50 alloy rods produced by indirect extrution process, and the differences of coarse grain ring between indirect extrusion and direct extrusion are introduced.
阐述了2A50合金反挤压棒材粗晶区的分布特征,以及与正挤压棒材粗晶环的差异。
3.
Especially,the means for increasing three orientation mechanical properties of T4 temper profiles and improving microstructures of T4 temper profiles and decreasing depth of coarse grain rings in profiles are fully analyzed.
对航空用2A12铝合金大断面特种型材的合金状态、制坯工艺、挤压、热处理及精整矫直工艺等进行了全面的研究,特别是对提高T4状态该种型材的三向力学性能及改善其组织,减小粗晶环缺陷深度作了深入的分析。
2)  coarse grain
粗晶
1.
The relation between coarse grain and rupture of casts was found thro ugh analyzing the formation of coarse grains and tests for eliminating coarse gr ains on ZG32Cr06 cast steel.
通过对ZG32Cr0 6铸钢粗晶成因的分析及消除粗晶的工艺性能试验,探讨了粗晶导致铸件断裂的机理。
2.
The cause of surface coarse grain of aluminium profile is analyzed.
表面粗晶与铸棒晶粒度,挤压温度、挤压比、模具设计制作等因素有关,与铸锭Zn含量无关,避开临界变形量是消除粗晶的主要措施。
3.
The coarse grain cemented carbides demonstrates the special properties and applications,with a serials merits,such as few structural defects,high micro-hardness,low micro-strain.
粗晶硬质合金具有特殊性能和用途,尤其是高温粗晶硬质合金具有结构缺陷少、显微硬度高、微观应变小等一系列优点,因此被广泛应用于矿山工具、冲压模具、石油钻采、硬面材料等领域。
3)  coarse crystal
粗晶
4)  coarse grain boundaries
粗晶晶界
5)  macrocrystalline ['mækrə'kristəlain]
粗晶质,粗晶的
6)  gross grain and mixed grain
粗晶和混晶
补充资料:铝合金挤压制品的粗晶环


铝合金挤压制品的粗晶环
coarse grain ring of extruded aluminium alloy product

  IOheJ一nJ一yo zh1P旧de euJ一nghuon铝合金挤压制品的粗晶环(coarse grain ringof extruded aluminium alloy produet)宇吕合金加工制品缺陷的1种。挤压制品末端周边具有粗大的再结晶晶粒区,单孔模挤压呈环形,多孔模挤压呈月牙形。 粗晶环是采用无润滑正向挤压制品中固有的·种缺陷。沿挤压制品周边形成的粗大晶粒区,降低制品的抗拉强度和屈服强度,提高伸长率。如高强硬铝合金2A12(IY12)淬火自然时效状态棒材的粗晶环区(见图),与正常区相比.纵向么降低84一92MPa,丙2降低60~64MPa才提高3%一4%。 对粗晶环的形成机理各国有许多研究,早期文献认为由于发生二次再结晶而形成;20世纪70年代以来多数研究结果证明是由于亚晶合并产生的一次再结晶形成。 影响粗晶环的因素较多,低锰的合金形成粗晶环严重,含错的合金可减轻粗晶环。铸锭均匀化退火温度高和挤压温度低,均使粗晶环区深度增加。采用反挤压、润滑挤压和冷挤压工艺可显著减轻粗晶环,甚至完全消除。降低热处理温度和缩短保温时间也可减小粗晶环深度。「肇几 高强硬招合金2八1别{_Y12)挤压棒材淬火自然 时效状态的粗晶环 (咚长清)
  
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