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1)  unilateral wearing
单向磨损
2)  uneven wear
单边磨损
3)  lopsided wear
单面磨损
4)  side wear
侧向磨损
5)  radial wear
径向磨损
1.
To evaluate the remaining life of a gun accurately,the relation between gun bore\'s radial wear and the decreasing quantity of muzzle velocity were researched,then a characteristic model was suggested using the least square support vector machine method.
为准确地评定火炮剩余寿命,通过研究火炮内膛径向磨损量和初速下降量的相关关系,提出了基于最小二乘支持向量机的火炮特性模型,引入量子粒子群算法进行模型反演分析,确定最优参数,建立了火炮剩余寿命评定模型。
6)  radial wear quantity
径向磨损量
1.
Aimed at some problems that radial wear quantity measuring accuracy of gun barrel inner bore was low,and the degree of automation was not high,by use of laser un-touched measuring technology,a precision measuring system of gun barrel inner diameter was designed.
针对现有火炮身管内膛径向磨损量检测仪器所存在的测量精度低、自动化程度不高等问题,设计了一套利用激光非接触测量技术对身管内径实现精密测量的系统。
补充资料:磨损
磨损
wear

   相互接触的物体表面的材料在相对运动中由于机械作用,间或伴有化学作用而产生的不断损耗的现象。它是摩擦学研究的重要内容,也是机械零件失效的重要原因。磨损并不是都有害,例如跑合、研磨就是利用了它有利的方面。磨损一般来源于摩擦。在具体工作条件下影响磨损的因素很多,其中有环境因素(湿度、温度和介质等)、润滑条件,工作条件(载荷、速度和运动方式等),零件材料的成分、组织以及工作表面的物理化学性质等。一般说来,磨损随载荷和滑动时间的增加而增加,硬材料比软材料磨损较少。
   磨损过程一般分为3个阶段:①跑合磨损阶段 。经跑合后材料表面的尖峰高度降低,峰顶半径增大,从而使接触面积增大,降低了磨损速度。②稳定磨损阶段。此时磨损率接近于常量,为零件的最佳工作期。③剧烈磨损阶段。由于精度下降,磨损加剧,零件很快就失效。根据破坏机理,磨损可分为:①粘着磨损。指由于局部粘着作用,两相对运动件接触表面的材料从一表面转移到另一表面的磨损。②表面疲劳磨损。指受交变接触应力的摩擦副的表面或表层内部形成裂纹并扩展使表层材料剥落的磨损。③磨料磨损。指摩擦过程中硬质颗粒或凸出物使零件表面材料耗失的磨损。④腐蚀磨损。指在摩擦过程中金属件表面与周围介质发生化学反应或电化学反应的磨损。因磨损发生在表层,最经济有效的方法是提高零件表面的耐磨性,如采用表面热处理、电镀、喷涂、堆焊、表面覆膜技术和离子注入技术等。
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参考词条