1) face grinding
端面磨削
1.
In this paper, two types of resin bond diamond wheels with different grain size and concentration were applied in face grinding of two typical special ceramics.
本文采用不同粒度、不同浓度的树脂结合剂金刚石砂轮 ,对两种典型的特种陶瓷材料ZrO2 与Si3 N4 进行了端面磨削实验研究 ;通过在线监测磨削力和功率消耗 ,并结合加工表面的SEM微观分析 ,探讨了ZrO2 与Si3 N4 陶瓷表面的形成特征及材料的去除机理。
2.
An experimental research on face grinding of SiC particle-reinforced aluminium matrix composite 2024Al/SiCp with electroplated diamond grinding wheel was carried out.
用电镀金刚石砂轮对SiC颗粒增强铝基复合材料2024Al/SiCp进行了端面磨削实验研究。
2) double side grinding
双端面磨削
1.
Because of the large aspect ratio of UC type inner ring,it is harder to guarrante the parallel deviation and the vetical deviation under the traditional technology,through the aid of toolings,using double side grinding process,the satisfactory effect is achived.
在工装辅助下,采取双端面磨削工艺,取得满意效果。
3) face grinding device
端面磨削装置
4) double-side grinding
双面磨削
1.
Using double-side grinding technology in 300 mm Si wafer manufacturing process,the Si wafer can obtain high accuracy surface parameters,and generate obvious grinding marks,which can affect the surface flatness.
在直径300mm Si片制备过程中,利用双面磨削技术能获得高精度的表面参数,但同时却会在Si片表面留下明显的磨削印痕,这会影响Si片表面平整度。
5) Plane grinding
平面磨削
1.
Introduced a design method about grinding process based on orthogonal test for indeterminacy of the plane grinding process optimization.
为了充分考虑平面磨削优化过程中的不确定性问题,采用正交试验设计方法进行磨削试验研究。
6) sphere grinding
球面磨削
1.
The result shows that the integration of orthogonal experiment,ANN and previous artificial experience for sphere grinding greatly increases the technological design efficiency and improves the surface quality.
结果表明:结合正交试验,神经网络和先期人工经验进行球面磨削工艺参数优化可以缩短参数优化时间,提高工艺设计效率,改善表面加工质量。
补充资料：车端面、切槽和切断
一、车端面
常用的端面车刀（弯头刀和偏刀）和车端面的方法，如金工实习教材第160页所示。
对于既车外圆又车端面的场合，常使用弯头车刀和偏刀来车削端面。弯头车刀是用主切削刃担任切削，适用于车削较大的端面。偏刀从外向里车削端面，是用车外圆时的副切削刃担任切削，副切削刃的前角较小，切削不够轻里向外车削端面，便没有这个缺点，不过工件必须有孔才行。
车端面操作注意点：
（1）安装工件时，要对其外圆及端面找正。
（2）安装车刀时，刀尖应严格对准工件中心，以免端面出现凸台，造成崩坏刀尖。
（3）端面质量要求较高时，最后一刀应由中心向外切削。
（4）车削大端面时，为使车刀准确地横向进给，应将大溜板紧固在床身上，用小刀架调整切削深度。
二、切槽
切槽时用切槽刀。切槽刀前为主切削刃，两测为副切削刃。安装切槽刀，其主切削刃应平行于工件轴线，主刀刃与工件轴线同一高度。
切窄槽，主切削刃宽度等于槽宽，横向走刀一次将槽切出。切宽槽，主切削刃宽度小于槽宽，分几次横向走刀，切出槽宽；切出槽宽后，纵向走刀精车槽底，切完宽槽。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条