1) autothermal equilibrium
自热平衡
1.
The main influencing factors on autothermal equilibrium of double-absorption sulphuric acid production are analyzed and the possibility of applying double-absorption process in a 380 t/d sulphuric acid plant based on off-gas containing 4.
分析了影响硫酸系统两转两吸实现自热平衡的主要因素,对380t/d硫酸系统,烟气ψ(SO_2)4。
2.
The conclusion was that autothermal equilibrium can be achieved in conversion section of gases which contained lower sulfur dioxide concentration to produce sulphuric acid if flue gas contains certained carbon monoxide concentration.
得出的结论为:在烟气中含有一定浓度的一氧化碳的条件下,含较低二氧化硫浓度的烟气同样可以在转化工段实现自热平衡,用于生产硫酸。
2) Self-balancing thermal lens
自平衡热透镜
3) calorific balance
热量平衡，热平衡
4) cing hot wire anemometer
自平衡热线风速计
5) thermal balance
热平衡
1.
Thermal balance of rapid infiltration eco-engineering during winter-operation and its application in system design.;
快速渗滤生态工程冬季运行热平衡研究及其在系统设计中的应用
2.
Cooling system s DOE based on thermal balance;
通过热平衡试验探讨冷却系统的设计改善
3.
Thermal Balance Calculation for Mixing Equipment of Anti-stripping Agent;
沥青抗剥落剂混合设备的热平衡计算
6) heat equilibrium
热平衡
1.
A new mathematical model was established to forecast the steel temperature during the LF refining process on the basis of heat equilibrium of system.
基于LF炉精炼过程 ,以钢水和炉渣为研究体系 ,通过对其能量收入和损失的系统分析与计算 ,利用热平衡规律 ,详细推导并建立了钢水升温速率模型·其中钢包包壁的传热机制 (包括包侧壁和包底 )分别采用圆柱坐标下和直角坐标下的一维非稳态导热微分方程及其初始条件和第三类边界条件来描述 ,以有限差分方法求解·编制成计算机程序对实际过程模拟仿真·仿真结果与实际值的误差均在± 5℃之
2.
Using the calculation of mass and heat equilibrium in combustion process in hot blast stove,the effect of various factors (gas and air preheating temperature,air excess coefficient,gas calorific value,and so on ) on the theoretical combustion temperature of the stove was investigated.
应用热风炉燃烧过程中物料平衡和热平衡的计算方法 ,研究了煤气和空气预热温度、空气过剩系数、煤气热值等对热风炉理论燃烧温度的影响 ,分析了提高理论燃烧温度的方法和途
3.
To provide theoretical basis for the design and operation of a marine supercharged boiler,an enthalpy-entropy graph of the entire working process was created and the parameters and heat equilibrium of flue gas at different compression ratios were analyzed.
从热力学的角度,采用理论分析结合实验验证等方法,对某船用增压锅炉烟气热力循环过程进行了分析,确定了不同增压比时烟气焓-熵图,给出了增压比变化时烟气参数变化规律及热平衡特点。
补充资料：冶金炉热平衡和热效率
冶金炉的热平衡指的是向炉内提供的热量等于被加热物达到工艺要求时所吸收的热量加上各种热损失的总和。热平衡的理论基础是热力学第一定律。分析热平衡的目的是从热能流向图中找出进一步节能的途径。热效率则是被加热物吸收的热量与向炉内提供热量的比值。并用比值的大小评价冶金炉热工作的优劣，希望达到尽可能大的比值。
热损失项目繁多,主要为炉气和冷却水带走的热,炉墙的积热和散热。炉气带走的热最多，而且在热支出的总量中占的份额差别也很大，一般为20～50％；冷却水带走的热也大，如加热炉冷却滑轨的水带走的热量可达全部热损失的15～30％，采用汽化冷却和绝热包扎后可降到6％左右；其他如炉墙积热和散热,炉门溢气和辐射，不完全燃烧等热损失在正常情况下约占热总收入的10～20％。某些间歇式的热处理炉炉墙积热和散热以及料架吸热有时高达热总收入的40％。近年来采取减少热损失的措施有：回收炉气带走的热，对炉内冷却件实行绝热，使炉墙轻型化和加大炉墙的热阻，采用加热新工艺，通过这些可使某些加热炉的热效率达60％以上。目前正设法利用产品所吸收的热以进一步降低总的能耗。根据不同类型和不同效率范围的200座加热炉和150座热处理炉的测定数据所做的研究分析，得出综合热平衡情况见图。从图中可以看出，提高待加工品的热焓，充分利用废气和冷却水的余热，进一步减少炉墙和辐射热损失以及设法利用产品带走的热，将是冶金炉节能的主要途径。
加热炉和热处理炉的热效率一般为15～65％；化铁炉为25～45％；高炉为75～85％；平炉为20～30％。
热损失项目繁多,主要为炉气和冷却水带走的热,炉墙的积热和散热。炉气带走的热最多，而且在热支出的总量中占的份额差别也很大，一般为20～50％；冷却水带走的热也大，如加热炉冷却滑轨的水带走的热量可达全部热损失的15～30％，采用汽化冷却和绝热包扎后可降到6％左右；其他如炉墙积热和散热,炉门溢气和辐射，不完全燃烧等热损失在正常情况下约占热总收入的10～20％。某些间歇式的热处理炉炉墙积热和散热以及料架吸热有时高达热总收入的40％。近年来采取减少热损失的措施有：回收炉气带走的热，对炉内冷却件实行绝热，使炉墙轻型化和加大炉墙的热阻，采用加热新工艺，通过这些可使某些加热炉的热效率达60％以上。目前正设法利用产品所吸收的热以进一步降低总的能耗。根据不同类型和不同效率范围的200座加热炉和150座热处理炉的测定数据所做的研究分析，得出综合热平衡情况见图。从图中可以看出，提高待加工品的热焓，充分利用废气和冷却水的余热，进一步减少炉墙和辐射热损失以及设法利用产品带走的热，将是冶金炉节能的主要途径。
加热炉和热处理炉的热效率一般为15～65％；化铁炉为25～45％；高炉为75～85％；平炉为20～30％。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条