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1)  Fluid drying
流体干燥
2)  supercritical fluid drying(SCFD)
超临界流体干燥
1.
Nanometer calcium borate was prepared by supercritical fluid drying(SCFD) from borax and anhydrous calcium chloride.
以硼砂和氯化钙为原料,采用超临界流体干燥技术(SupercriticalFluidDrying简称SCFD)制备纳米级硼酸钙。
2.
Strontium substituted nano-hydroxyapatite(nano-SrHAP) with particle size below 100 nm are prepared by sol-gel-supercritical fluid drying(SCFD) method,and the adsorption capacity of bovine serum albumin(BSA) on nano-SrHAP is investigated.
采用溶胶-凝胶-超临界流体干燥法制备了粒径在100 nm以下的纳米掺锶羟基磷灰石(SrHAP),以牛血清白蛋白(BSA)为吸附目标,研究了纳米SrHAP的吸附性能。
3.
In this paper, the nano-powders of ZnO:Al(ZAO)、 In_2O_3:Sn(ITO) and ZnS have been prepared by the method of liquid phase-supercritical fluid drying(SCFD).
本文采用共沉淀结合超临界流体干燥技术制备了ZnO:Al(ZAO)、In_2O_3:Sn(ITO)、ZnS纳米粉体,采用XRD、TEM、BET研究了粉体的物相,形貌特征和比表面积:并对ZAO粉体的成型与烧结工艺进行了摸索,采用XRD、SEM研究了靶材的物相和断口形貌特征。
3)  supercritical fluid drying
超临界流体干燥
1.
Preparation of TiO_2 pillared bentonite by supercritical fluid drying and its photocatalytic performance;
超临界流体干燥法制备TiO_2柱撑膨润土及光催化性能研究
2.
The precursor was dried by supercritical fluid drying method.
5H2O和SbCl3乙醇溶液为原料制备前驱体掺锑氢氧化锡胶体沉淀,采用乙醇超临界流体干燥法干燥前驱体;用TG-DTA、XRD、TEM、BET等方法对粉体的结构、物相、形貌进行表征。
3.
The method of coprecipitation-supercritical fluid drying(SCFD) has been used for synthesis of ZAO(ZnO、Al_2O_3composite oxide)nano-poweders doped with La3+.
采用共沉淀-超临界流体干燥法制备出掺La3+离子的ZAO(ZnO、Al2O3复合氧化物)纳米粉。
4)  SCFD
超临界流体干燥
1.
Titanium dioxide nanoparticles were prepared by supercritical fluid drying (SCFD) after extraction, acid pickling and stripping.
以硫酸法钛白生产过程的中间产品钛液(TiOSO4)为原料,经过萃取、酸洗和反萃得到TiO(OH)2白色浆料,用乙醇置换大部分水分后,采用超临界流体干燥制备纳米TiO2。
2.
The experimental results indicate that,compared with supercritical fluid drying(SCFD),IFD contributes a significant effect to drying nanoparticles.
在溶胶-凝胶法制备纳米TiO2的过程中,分别采用红外干燥(IFD)和超临界流体干燥(SCFD)技术对生成的凝胶进行干燥,采用XRD、SEM、BET对样品进行表征。
3.
It was prepared by liquid phase chemical method and subsequent supercritical fluid drying (SCFD),using cheap inorganic salts as raw materials.
以廉价的无机盐为原料,采用液相化学法结合超临界流体干燥法制备纳米TiO2,并采用TEM、XRD等手段对其物性进行表征,考察水溶胶pH、表面活性剂、陈化时间、钛盐浓度、氨水浓度对纳米TiO2粒径、形貌、收率的影响。
5)  cross-flow drying
穿流干燥
1.
Uniformly designed experimental study on belt type cross-flow drying of carrot;
胡萝卜带式穿流干燥的均匀设计试验研究
2.
Research and development of auto-control system for cross-flow drying test equipment;
穿流干燥试验装置自动控制系统的研制
6)  flash drying
气流干燥
1.
According to the principle of flash drying,the domestic gluten flour drying system was analized systematically and the improvement of the key equipment.
根据气流干燥原理,针对国内谷朊粉干燥系统存在的能耗高,活性差,产量低等缺点,对该系统做了相关分析,并和生产实践相结合,提出了改进方法。
补充资料:活性污泥干燥工艺及成套干燥设备
一、.工艺特点 该干燥工艺是针对高水份污泥(大于65%,小于85%)的干燥特点而设计的,干燥时,物料容易粘结成 团,因而采用搅拌气流干 燥机进行作业,搅拌气流干燥机采用强力打击剪切,破碎,抛撒的方式,将粘结而成的团块 破碎成微粒,增大物料与空气进行湿热交换的面积,使干燥有效地进行,提高干燥效率. 本工艺要求处理量大,物料终水份要求不高,因而采用二级搅拌气流干燥机串联作业以满足 干燥要求.配以直火式热风炉的热源,该热风炉热效率达90%以上,热风温度达900`C, 有条件时还可将锅炉尾气引入进一步降低能耗.
 该成套设备可用于造纸厂,制革厂,食品厂等活性污泥的干燥;酿造厂,豆制品厂. 淀粉加工厂等 渣物料的干燥;养鸡厂,养猪厂等粪便物料的干燥.
 
二、工作原理
  物料由加料机加入搅拌干燥机后,受到同速转向相向的打板的打击,剪切,抛散,成 雾状弥漫于整个干燥器内,与热风炉进来的热空气进行强烈的湿热交换,强化干燥.由于打板的打击. 剪切,使物料难以粘结成团形成外焦内湿的小球,并使物料的表面和表面积不断地变化 ,从而顺利地进行干燥.当物料干燥到一定程度后,物料被气流夹带进入二级搅拌气流 干燥机中进行进一步干燥,最后由旋风分离器分离.
三,主要技术经济指标
   处理量: 6.25t/h          物料初水份: <85%        终水份: <40%
   水份蒸发量: 4.48T/H      装机功率: 85KW          煤耗: 700KG/小时
   占地面积: 10*20(M)       操作人数: 7人
四,主要设备
   1. 加料机 2台       2. 直热式热风炉 2台      3. 搅拌气流干燥机 2台
   4.旋风分离器 2台      5. 引风机 1台   
说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条