1) microporous aluminophosphates
微孔磷酸铝
1.
Some suitable templates are predicted for the formation of microporous aluminophosphates and aluminosilicates molecular sieves with 12-membered ring or 10-membered ring channel structures by analyzing the character of template parameters.
针对微孔磷酸铝和硅铝酸盐两类合成反应体系,通过数据挖掘找出模板剂的参数特征,预测出适用于合成十二元环和十元环微孔磷酸铝和硅铝酸盐的分子筛一系列新的有机胺模板剂。
2) Layered microporous aluminophosphate
微孔层状磷酸铝
1.
Layered microporous aluminophosphate [Al 2P 3O 10(OH) 2][C 6NH 8](AlP) was delaminated to form a well dispersed colloid in water-ethanol solution.
用 XRD和 SEM等手段研究了微孔层状磷酸铝 [Al2 P3O1 0 ( OH) 2 ][C6 NH8]的剥离和嵌入过程 ,发现该材料在醇 /水溶液中能很好地剥离 ,形成胶体溶液 ,并能在一定条件下再结晶形成 C2 ～ C1 2 烷基胺嵌入的层状新材料 。
3) porous alumionphosphate
多孔磷酸铝
5) microporous aluminosilicates
微孔硅酸铝
6) microporous phosphate
微孔磷酸盐
补充资料：用挤压丝锥加工铝合金螺孔
在对不同材质的螺纹孔加工过程中可以发现，对于材质致密、有较高强度的材料（如钢件）上的螺纹孔，由于其粗糙度、刚性和强度较高，所使用的螺栓可多次旋进旋出，螺孔也不易损坏；而对于铝合金件上的螺纹孔，其粗糙度和强度较低，经螺栓反复旋进旋出后，螺孔很容易损坏，从而影响工件的使用。采用挤压丝锥加工铝合金工件上的螺孔则可较好防止螺孔损坏。
由于铝合金压铸件表面1mm以下容易出现气孔，所以采用钻孔、攻丝等常规加工工艺容易产生断扣，而采用挤压成形工艺加工出的螺纹孔强度较高。挤压成形是一种非切削加工，理论上内孔表面材质预留量与所形成的螺纹在单位长度内体积相等，据此可以算出挤压丝锥加工的螺纹底孔尺寸如下：
螺纹规格－底孔直径
M3－2.71mm
M4－3.74mm
M5—4.64mm
M6－5.55mm
（上偏差+0.05mm，下偏差-0.08mm）
M8－7.45mm
M10－9.35mm
M12－11.25mm
（上偏差+0.06mm，下偏差-0.12mm）
鉴于螺纹挤压成形的特殊性，其切削参数也与普通丝锥有所不同。根据实际的使用经验，在提高效率和保证刀具正常使用的前提下，较为理想的切削用量如下（以M5、M6丝锥为例）：
M5丝锥：转速400r/min，进给量320mm/min
M6丝锥：转速400r/min，进给量400mm/min
此外，建议在攻螺纹前使用相应的底孔钻头顺整底孔，消除底孔缺陷，防止挤压丝锥断裂。
由于铝合金压铸件表面1mm以下容易出现气孔，所以采用钻孔、攻丝等常规加工工艺容易产生断扣，而采用挤压成形工艺加工出的螺纹孔强度较高。挤压成形是一种非切削加工，理论上内孔表面材质预留量与所形成的螺纹在单位长度内体积相等，据此可以算出挤压丝锥加工的螺纹底孔尺寸如下：
螺纹规格－底孔直径
M3－2.71mm
M4－3.74mm
M5—4.64mm
M6－5.55mm
（上偏差+0.05mm，下偏差-0.08mm）
M8－7.45mm
M10－9.35mm
M12－11.25mm
（上偏差+0.06mm，下偏差-0.12mm）
鉴于螺纹挤压成形的特殊性，其切削参数也与普通丝锥有所不同。根据实际的使用经验，在提高效率和保证刀具正常使用的前提下，较为理想的切削用量如下（以M5、M6丝锥为例）：
M5丝锥：转速400r/min，进给量320mm/min
M6丝锥：转速400r/min，进给量400mm/min
此外，建议在攻螺纹前使用相应的底孔钻头顺整底孔，消除底孔缺陷，防止挤压丝锥断裂。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条