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1)  alloyed iron sed an castings
合金铸铁轿车铸件
2)  alloy iron casting
合金铸铁件
3)  car security casting
轿车保安铸件
1.
Determination of carbon equivalent and silicon quantity in mass production of car security casting;
轿车保安铸件批量生产中碳量和硅量的确定
4)  alloy cast iron
合金铸铁
1.
Development of alloy cast iron standard materials for spectral analysis;
合金铸铁光谱分析用标准物质的研制
2.
The Cu-Ni alloy cast irons of different chemical constitution were designed,and the corrosion rate in room-temperature concentrated alkaline solution was measured by the static hydrometer method,the microscopics and phase composition of alloy cast iron were observed by optical microscope and XRD.
设计了不同成分的铜镍合金铸铁,并用静态失重法测定其在室温浓碱液中的腐蚀速率,借助光学显微镜和X射线衍射仪分析了显微组织和相组成。
3.
The corrosion rates of Cu-Ni alloy cast irons in hot concentrated alkaline solution were measured by dynamic condition hydrometer method,the microscopic structures and surface corrosion topographies of alloy cast irons were observed by the optical microscope and SEM,the components were analyzed by XES.
采用动态失重法测定铜镍合金铸铁在高温浓碱液中的腐蚀速度,借助光学显微镜和扫描电镜观察显微组织和表面腐蚀形貌,利用能谱仪分析表面微区成分。
5)  alloy cast-iron
合金铸铁
1.
To study high-speed machining process of alloy cast-iron, a finite ele ment model (FEM) is built.
为深入研究合金铸铁的高速切削机理,建立了高速切削的有限元模型,对高速铣削合金铸铁时的锯齿状切屑形成过程进行了仿真分析,获得了切削参数对锯齿状切屑形成的影响规律,为优化切削参数、提高刀具寿命和加工表面质量提供了参考依据。
6)  ast iron
铸铁合金
1.
The microstructure solidified under different thermal conditions and its effects on mechanical properties of cast iron have been studied.
研究了亚共晶、过共晶铸铁合金液在不同热状态下的凝固组织,以及组织对力学性能的影响等。
补充资料:镁合金压铸件锻压件工业化生产的工艺与装备选择

镁合金的压铸模锻生产已达到成熟的工业化水平。对镁合金铸锻件工业化生产的工艺与装备选择,有如下建议:


1.普通镁合金(易燃镁合金)铸锻件的生产
第一选择是热室卧式镁合金压铸模锻机。它的优点是,没有复杂的防止镁合金燃烧的保护系统。


建议采用双炉并联的保温与熔炼系统,一个炉子为保温炉,生产时加盖密封不开启,加保护气体密封保护,另一个炉子作专项熔化镁锭。熔化炉建议采用现成的镁合金工频炉(山东某大型工业电炉厂可配套)。这个方案,投资是最小的。


热室卧式镁合金压铸模锻机的生产效率高,对于小尺寸镁合金毛坯的生产是最优的选择。而需要大规格的热室卧式镁合金压铸模锻机时,现时的设备生产商,会要求较长的订造时间。


第二选择是冷室卧式镁合金压铸模锻机。它的优点是,可生产特大型镁合金铸锻件(如镁合金轮毂等),现时已有的最大机型为900吨到1200吨模锻力的设备。


熔化炉同样建议采用现成的镁合金工频炉。定量给汤装置采用现时成熟的设备。


这个方案的唯一缺点是,现时的镁合金定量给汤装置造价还较高。


2.阻燃镁合金铸锻件的生产


现时,阻燃镁合金在功能上与普通镁合金是一样的,如果客户没有对镁合金品种提出要求,建议我们都使用阻燃镁合金生产铸锻件,并作为新上镁合金铸锻件项目推荐的最优选工艺。


材料方面,我国已有达到国际先进水平的阻燃镁合金研制成果,并获2003年国家科技进步二等奖。这种镁合金的燃点温度从熔点以下的520℃ (AZ91D镁合金的燃点是510℃)提高到高于熔炼温度(760℃),实现了镁合金在大气下的无保护熔炼与铸锻生产。


设备方面,可选用现时所有的普通挤压压铸模锻机作配套生产,也就是说,生产镁合金铸锻件的装备与生产铝合金挤压压铸模锻机是完全一样的,装备投入下降20%,整个生产成本可降到最低。


3.阻燃镁合金铸锻件的半固态生产


挤压压铸模锻的另一个工艺优势可在生产阻燃镁合金铸锻件时充分发挥出来,这就是能够采用镁合金的半固态挤压压铸模锻工艺。


镁合金的熔点是650°C,其半固态温区宽,所以是一种理想的半固态射注成型金属。采用镁合金的半固态挤压压铸模锻工艺,可将镁合金的始铸温度从原来的760℃,降到合金熔融状态的560~630℃。


很多普通镁合金经简单的阻燃合金化后,燃点都能高于560~630℃这个温度,这就使镁合金在大气下的无保护熔炼与铸锻生产具有普遍性,不再局限于现时研制出来的少数几个牌号。


说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
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