2) engineering cast iron
极具用铸铁
3) die casting die
压铸模具
1.
Design on Die Casting Die with Side Holes;
多侧孔件压铸模具的设计
2.
Thermal Cycling Simulation of Die Casting Die for Aluminum Alloy Speed Governor Cover
铝合金调速器盖压铸模具热循环的数值模拟
3.
Numerical Simulation of Temperature Field and Thermal Stress Field in Die Casting Die for Al Alloy Wheel
铝合金轮毂压铸模具温度场及热应力场数值模拟
4) die-casting mould
压铸模具
1.
This article is based on the CAD/CAM integrated function of Pro/Engineer, bring forward a kind of new technique to realize the CAD of die-casting mould.
基于Pro/Engineer三维软件的强大的CAD/CAM集成功能 ,提出了压铸模具实现CAD的一种新方法。
2.
In this paper,the principles of gate calculation in the die-casting mould are discussed,and the calculation formulas of gate area adn fiow velocity of metal in the gate are given.
依据压铸模具浇口计算的基本原理，给出了内浇口截面积和内浇口内金属液流动速度的计算公式。
5) die-casting die
压铸模具
1.
According to the shape characteristic of the casting, the die-casting die with two angle pins for slide pulling and side parting and core pulling mechanism has been designed, the structure characteristic and working principle of die casting die were dissertated.
根据铸件的形状特点,设计了带有双斜销抽拔滑块侧向分型抽芯机构的压铸模具,论述了模具结构特点和工作原理。
2.
This paper analyzes the necessity of setting standard-part library of die-casting die, introduces the basic idea of developing standard-part library, and develops a practical 3D standard-part library of die-casting die based on further development of SolidWorks using Visual Basic with Access database technology.
分析了建立压铸模具标准件库的必要性,介绍了模具标准件库开发的基本思想,并基于三维设计软件SolidWorks二次开发,采用VisualBasic结合Access数据库技术,开发出一个实用的三维压铸模具标准件库。
3.
With the increase of demand for the diecastings, the defonnation of the die-casting die affected the quality of castings seriously.
以Matlab软件为第二开发平台，结合数值模拟的结果，对样本数据进行仿真训练，预测其他结构参数下动模镶块的最大变形量，从而达到对压铸模具的结构优化设计的目的。
6) die casting dies
压铸模具
1.
The temperature field of aluminum alloy die casting dies during high pressure die casting process has been simulated with PROCAST.
采用PROCAST对铝合金压铸用模具在压铸过程中的温度场进行了数值模拟,对压铸边界条件和传热系统的潜热采用热焓法进行了处理,分析了在不同时刻模具的温度场分布,分析了在不同的浇注温度和不同的模具预热温度情况下对模具温度场的影响,并且预测了热应力集中的位置,对压铸工艺参数的优化提出了见解,分析了冷却水管的作用,为压铸模具的热应力分析奠定基础。
2.
This paper described the research progress and direction about numerical simulation study and its application of Die Casting dies.
压铸模具的温度场是直接关系到金属液的流动状态,它是影响铸件质量的一个关键因素。
补充资料：经过改进的汽车用铸铁冲压模具
一般汽车身部件用的冲压模具，从冲压模具自身的加工性和耐久性来考虑，多采用fc250-fc350，fcd500-fcd700并添加各种合金以增加其硬度的铸铁材料。但为了防止刀刃等部位粘卡一般用有强度耐摩性高的工具钢、铸钢、堆焊来成形。但这种方法必须制造和加工刀刃部件，冲压模具本身在安装刀刃部位也要进行加工和堆焊。将刀刃部位用螺钉等装卡到冲模上也要花工夫和时间，对交货时间和成本都将因此而受影响。因而开发了不将刀刃部分开，与冲模自身都用铸铁的整体构造。刀刃部分用火焰淬火以代替用工具钢或堆焊，并使之具有同样的硬度和韧性，铸铁材料也要能堆焊。新开发的铸铁材料相当于fcd600的球铁材料，添加了cu、ni、mo等合金，对总碳量si、mn、p、s、mg等组成元素进行控制。因而在分子结构上由于晶体易于变形使之易于马氏体化，基础组织珠光体的致密化从而提高了淬火的性能。并使偏折缓和、提高了耐冲击性和韧性。并由于石墨的细微化而减轻了刀刃的磨损。此项铸铁并有以下特征。
1、由于刃刃部分火焰淬火，自然冷却从而确保hrc53左右的硬度。
2、火焰淬火后的刀刃部分可具有冲压切断30万次以上的强度和韧性。
3、修补时可以进行堆焊
此项整体结构的汽车车身铸造冲压模具，结构简单，省掉很多零部件和工作量。由铸铁中含有石墨也曾考虑不适用于刀刃，但经过耐久试验结果确认有石墨的脱落但并不影响到加工产品的质量。此项铸铁与工具钢、铸钢和堆焊相比在性能上有若干不足，但对用于汽车冲压模具具有充分的性能。
1、由于刃刃部分火焰淬火，自然冷却从而确保hrc53左右的硬度。
2、火焰淬火后的刀刃部分可具有冲压切断30万次以上的强度和韧性。
3、修补时可以进行堆焊
此项整体结构的汽车车身铸造冲压模具，结构简单，省掉很多零部件和工作量。由铸铁中含有石墨也曾考虑不适用于刀刃，但经过耐久试验结果确认有石墨的脱落但并不影响到加工产品的质量。此项铸铁与工具钢、铸钢和堆焊相比在性能上有若干不足，但对用于汽车冲压模具具有充分的性能。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条