1) foundry mould
铸造模具
1.
Metal mold foundry mould CAD/CAM based on MDT/MasterCAM;
基于MDT/MasterCAM的金属型铸造模具CAD/CAM
2.
The Foundry mould made by polyurethane can serce for 80,000 times, it is similar with the mould made by aluminum alloy.
用聚氨酯材料制造的铸造模具 ,使用寿命可达 8万次 ,与铝合金模具相当。
3.
In practice, the basic methods and steps are described by designing the cylinder block foundry mould with Pro/engineer Comparing to AutoCAD, Pro/engineer shows great merits in many aspects, such as the efficiencies of design and the quality of mould And at the same time, engineers can use virtual assembly to check whether the moulds are correct or not
结合实际叙述了应用Pro/Engineer三维设计软件设计气缸体铸造模具的基本方法和步骤,以及Pro/Engineer三维设计技术与二维AutoCAD设计相比所具有的设计速度和模具质量等主要方面所具有的优越性,同时应用"虚拟装配检测"技术对气缸体铸造模具进行了预先检测。
2) Casting Die
铸造模具
1.
Application of CAD/CAE Technology to Casting Die for Aluminum Alloy Wheel;
铝合金车轮铸造模具CAD/CAE技术的应用
2.
This paper points that it is very important to choose the casting die used in internal combustion engines in modern internal combustion engine production,and it discusses the methods and steps,as well as notices in choice of casting die.
指出了内燃机铸造件铸造模具选定在现代内燃机制造过程中的重要性,对铸造模具选定过程中的实施方法和操作步骤以及应该注意的问题进行了论述。
3) cast die
铸造模具
1.
A new type of ledeburite cast die steel with granular carbide is achieved for the first time, which solves the problem of low strength and toughness of precision cast Cr 12 type steel.
首次获得了具有粒状碳化物的莱氏体型铸造模具钢,解决了Cr12类钢精密成型模具强韧性低的问题。
2.
Novel ledeburite cast die steel with granular carbide was fabricated to increase the strength and toughness of conventional ledeburite cast die steel with network carbide.
研制了含粒状碳化物的新型莱氏体型铸造模具钢,发现其可使传统莱氏体型铸造模具钢的低强韧性得以提高,并探讨了其磨损机理。
4) casting mold
铸造模具
1.
This paper generally discussed all kinds of methods of casting mold,and as an example it gave us the product processing of a crank shaft mold by RP combin.
本文系统地介绍了各种以快速成型技术为基础的快速模具制造技术制造砂型铸造模具的方法。
6) Steel for cast moulds
铸造模具钢
补充资料:Cimatron的快速分模功能在铸造模具设计中的应用
Cimatron的快速分模功能(QUICK SPLIT)面向制造业,主要集中应用在模具的型芯、型腔的设计,模具的结构设计、加工所需电极的设计等。该功能可使用户直接根据曲面模型进行分模方向的分析,把曲面自动分成型芯、型腔两部分,自动为用户产生分模线,再采用多种方法根据已有的分模线快速生成分模曲面,最后经编辑整理形成最终的设计结果。快速分模直接针对曲面模型进行型芯、型腔的设计,不需要由曲面数据模型转换到实体模型。由于没有拓扑关系的求解与管理,该方法可以非常灵活地处理模型的曲面信息,并允许用户对计算精度进行细调,可以得到更加精确的结果。传统CAD/CAM系统针对一个大型复杂的产品进行模具的型芯、型腔以及抽芯嵌件等的设计时,常常要花费大量的时间与精力,一般需要20h~200h的工作量。 Cimatron快速分模功能极大地缩短了设计时间,一般情况下可节省近90%的设计时间。铸造模具是一种十分流行的模具,特点是使材料一次成型,工艺灵活性大,各种成分、形状和重量的铸件几乎都能适应,且成本低廉,适宜于形状复杂、特别是具有复杂内腔的毛坯或零件,但模具设计难度较大,特别是上、下模难以分开,型芯不好做。而Cimatron快速分模具功能刚好弥补这一缺憾。快速分模功能是Cimatron 10.6以后版本新增的功能,特别是Cimatron 12.0版本对此有了进一步的改进,它的主要功能就是完成复杂曲面的分模及形成型芯。工作流程图下面以一实例介绍Cimatron 快速分模功能的具体应用。一、CAD建模利用Cimatron12.0强大的曲面造型功能,CAD模型 二、快速分模: 1.分模面产生选择QSPLIT选项,将曲面以曲面公差值0.02转换到QSPLIT环境中,得到界面图形。QSPLIT界面按下CTRL+鼠标左键将图适当地旋转成图示位置,可以看到图中有上、下、左、右、前、后六个箭头,代表不同的拆模方向。用鼠标左键选取向上箭头,此时Partint tool将会出现分模方向的向量值,按Apply按钮,系统自动以默认颜色来区分分模面。分模面的形成中的红色 、绿色 、蓝色曲面分别代表三个分模方向的模具,而中间的代表型芯。如果想让部分红色曲面改变成上模,用鼠标左键点击对应红色曲面,然后击右键选ATTACH,被选的红色曲面便成了上模,采用同样的方法可以改变下模结构。分成后的模型。上、下模及型芯的形成 2.分模线的产生选择Tools/parting curve选项 ,将产生分模线。当退出QSPLIT环境时,系统将弹出对话框,单击“是”按钮表示保存刚才拆分模具的结果。再次回到Cimatron造型环境中, 在绘图区会看到具有分模线与已分模的曲面图形。分模线的形成 3.分型面的生成 利用Cimatron的模具处理功能,利用分模后的分模线生成分型面,完成模具的分模过程。用EXTR-OBJ选项将拆分后的模具存为独立的图形文件。分别打开每个图形时,可发现坐标系已经自动转换成符合加工的坐标方向。 分型面的生成三、模具的生成对上述分模过程中存储的图形文件分别进行定位及部分厚度处理后,便可生成上、下模具。利用Cimatron强大的加工功能对加工进行动态仿真,即可加工出理想的模具。由上所述可看出,利用Cimatron快速分模功能进行铸造模具的设计可以大幅度缩短产品设计周期,提高企业效益,增强企业竞争能力,深受用户欢迎
说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条