1) moderate temperature heat destruction
中温热烧损
2) over-heating
过热烧损
3) warm quick fever
中温快烧
4) medium temperature sintering
中温烧结
1.
The medium temperature sintering mechanism of the solid solutions of BaTiO3 system substituted in both sites A & B by high valence positive ions is inquired into and the effect of the engendered composite defect structures on dielectric properties is investigated in this paper.
本文简要探讨高价阳离子Ａ、Ｂ双位取代ＢａＴｉＯ３系固溶体的中温烧结机制，以及其所形成的复合缺陷机构对介电特性的影响，并从实用出发，研制开发了（ＢａＬａ）（ＴｉＮｂ）Ｏ３系ＸＬ１０３片式多层瓷介电容器（ＭＬＣ）资料，其主要的特征参数为：ε（２０℃，１ｋＨｚ）≈１００００；在－２５～＋８５℃范围内 Ｔｓ＝（１１１０±２０）
2.
The influence of different dopants and doping amount on the dielectric properties of medium temperature sintering (Ba,Sr) TiO_3(BST) series capacitor ceramics has been investigated by means of orthogonal design experiments.
以(Ba，Sr)TiO_3为基(简称为BST)，采用传统电容器陶瓷制备工艺和常规电容器陶瓷原料，借助正交设计法研究各种掺杂助剂的种类和用量对中温烧结BST基电容器陶瓷介电性能的影响，确定了影响中温烧结的BST基陶瓷介电性能的主次因素，其性能随各因素水平影响的趋势，得到最佳配方。
5) intermediate temperature sintering
中温烧结
1.
The dissertation started with the analysis of the crystal structure of BaTiO_3, then studied the preparation of high-K X7R, high-K X8R and intermediate temperature sintering high-K X8R dielectric ceramic system by modern methods such as XRD, SEM, EDS etc.
论文从分析钛酸钡的晶体结构入手,运用XRD、SEM、EDS等现代微观分析手段,对钛酸钡基的高介X7R介质陶瓷材料、高介X8R介质陶瓷材料和中温烧结X8R介质陶瓷材料的制备进行了研究,讨论了介质陶瓷体系掺杂改性的作用效果和微观机理以及系统组分和工艺条件等对系统介电性能的影响。
补充资料：烧损
烧损
fire waste
Sh0OSUn烧损(fi re waste)钢在高温状态下因氧化而造成的损耗。从锭坯到成品的整个生产过程中钢要经过多次加热，据测定，每加热一次约有0.5%一2.5%的钢被烧损。烧损不仅造成钢的直接损失，产生的氧化铁皮还降低钢的导热能力，侵蚀炉底耐火材料，恶化炉子操作条件，对轧件顺利咬入和钢材表面质量也产生不良影响。因此，减少金属烧损是钢加热过程中的重要间题。钢的烧损(氧化)过程主要是铁与炉气中的C02、02、H20发生化学反应的过程，其反应式如下: Fe+粤。，一Feo 2-‘一_ 3Fe+202一一Fe3O- ZFe:04+今。:一3FeZo3 -一‘一”’2一‘-一‘一J Fe+CO:一FeO+CO 3Fe+4COZ一Fe3O4+4CO 3FeO+COZ一FesO;+CO Fe十HZO一FeO+HZ 3Fe+4HZO一Fe3O4十4H2 3Fe+HzO一-今Fe3O;+Hz烧损与加热温度、加热时间、炉内气氛和钢的化学成分等因素有关。加热温度越高、高温下停留的时间越长、炉内氧化性气氛愈浓，则加热时的烧损愈多。因此减少烧损的主要措施是，在满足加热工艺的条件下，适当提高加热速度，缩短加热时间;控制炉内气氛，在保证燃料完全燃烧的条件下，减少过剩的空气并防止冷空气的吸入等。此外，采取保护性气体或用保护性涂料也能减少或防止钢的氧化。 (衷康)
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参考词条