1) coal-fired ceramic kiln
燃煤陶瓷隧道窑
2) ceramic tunnel kiln
陶瓷隧道窑
1.
The necessity and the development of ceramic fast-firing technology were briefly reviewed, temperature distribution at cross sections in fast-firing ceramic tunnel kiln was described, and concrete measures of temperature equilibrium at cross sections in fast-firing ceramic tunnel kiln were offered.
简要说明了陶瓷工业实现快速烧成的必要性及其发展状况,介绍了快烧陶瓷隧道窑各烧成阶段的截面温度分布情况,提出了均衡陶瓷快烧隧道窑截面温度的具体措施。
2.
A VB language program for the calculation of the thermal balance on ceramic tunnel kiln was offered in this paper,the thermal balance calculation mainly including preheates-belt and fired-belt and cooling-belt and total kiln.
编制了陶瓷隧道窑热平衡计算VB程序,主要包括预热带及烧成带、冷却带和全窑热平衡计算。
3) coal-fired ceramic kilns
燃煤陶瓷窑炉
1.
Study on the wetting of black smoke from coal-fired ceramic kilns by composite surfactant solutions;
复合表面活性剂对燃煤陶瓷窑炉黑烟润湿作用的研究
4) Harrop kiln
哈罗普窑<一种陶瓷隧道窑>
5) ceramic roller kiln
陶瓷辊道窑
1.
The energy saving mechanism with the application of heat radiative coating in ceramic roller kilns is brought to light based on the theoretical analysis on the process of radiative heat transfer.
基于辐射传热原理,本文详细分析了热辐射涂料在陶瓷辊道窑中应用的节能机理,理论分析和实际应用都表明在辊道 窑中应用热辐射涂料后可以有效地增强炉膛中的辐射传热,从而提高辊道窑的热效率,节能效果显著。
2.
The optimization technology of the designed modeling of velocity field and the pollutant emission load in the ceramic roller kiln are researched.
文章研究了陶瓷辊道窑炉建模设计中的温度场和污染物排放的优化技术。
3.
According to the temperature characteristic of the ceramic rolling kiln and the realization scheme of temperature control,intelligent logic control method for temperature process in ceramic roller kiln was advanced.
针对陶瓷辊道窑温度的特性和温度控制的实现方案,提出了陶瓷辊道窑温度控制智能逻辑控制方法。
6) ceramics roll kiln
陶瓷辊道窑
1.
It is very difficult to speculate on the distribution of temperature field in ceramics roll kiln by the limited thermocouples.
利用有限测温点的方法很难推测陶瓷辊道窑内的温度场分布。
2.
Now, ceramics roll kiln was applied widely in architectural keramics, commodity-keramics and sanitation-keramics.
目前,陶瓷辊道窑已广泛用于建筑陶瓷、日用陶瓷、卫生陶瓷工业生产中。
补充资料：隧道窑
一种形若隧道的连续式陶瓷烧成窑。主要由隧道式窑体与窑车构成，用石油、燃气、电力或煤作为热源。种类很多，按火焰与装烧器物接触方式分为明焰、隔焰、半隔焰隧道窑；按窑内输送设备分为窑车式、辊道式隧道窑；按热源分为燃料、电力隧道窑；按外形分为直角、圆形隧道窑。
结构 由窑体、燃烧设备、通风设备和输送设备 4部分组成。烧制陶瓷器的隧道窑长约 70～80m。坯体装在窑车或辊底等输送设备上，顺序由一端进入，经过预热、烧成、冷却三带后由另一端输出，气流与坯体的运行方向相反。在烧成带燃料燃烧生成的烟气反向流经预热带将入窑制品加热后，由排烟系统排至大气。由冷却端进入窑内的冷空气在冷却制品后本身即被预热，可作为助燃空气或抽送至干燥室作干燥介质。
特点 ①生产条件稳定，易于保证产品质量。②热利用率高。③产量高。④劳动强度低。⑤易实现热工上的自动控制。⑥连续作业时间长，可减少影响生产的停火维修。⑦难于适应小批量、多花色品种的生产。
参考书目
孟天雄编著：《隧道窑》，轻工业出版社,北京,1979。
结构 由窑体、燃烧设备、通风设备和输送设备 4部分组成。烧制陶瓷器的隧道窑长约 70～80m。坯体装在窑车或辊底等输送设备上，顺序由一端进入，经过预热、烧成、冷却三带后由另一端输出，气流与坯体的运行方向相反。在烧成带燃料燃烧生成的烟气反向流经预热带将入窑制品加热后，由排烟系统排至大气。由冷却端进入窑内的冷空气在冷却制品后本身即被预热，可作为助燃空气或抽送至干燥室作干燥介质。
特点 ①生产条件稳定，易于保证产品质量。②热利用率高。③产量高。④劳动强度低。⑤易实现热工上的自动控制。⑥连续作业时间长，可减少影响生产的停火维修。⑦难于适应小批量、多花色品种的生产。
参考书目
孟天雄编著：《隧道窑》，轻工业出版社,北京,1979。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
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