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1)  plate-fin
板翅式
1.
The plate-fin heat exchange system was used as the basic technology to improve the large reforming system in common methanol steam reforming process.
该系统以板翅式换热系统为基础对传统甲醇蒸汽重整工艺中庞大的重整系统进行改进,减少了不必要的设备如蒸发过热部分,占地空间大为减少,并将传统的催化剂填充方式改为壁面涂层,同时换热器与重整反应器采用逆流换热,因而还可有效提高整个系统的传热效率。
2.
The special configuration and characteristic of the cryogenic plate-fin heat exchangers with double phase changes are introduced.
介绍了低温两相流板翅式双相变换热器的结构和特点,回顾了板翅式换热器两相流体入口分配结构对其气液分配特性的影响。
3.
With strictly request in space and efficiency,it becomes more and more important to use plate-fin heat exchanger of highly effective heat transfer surface.
随着对紧凑性和微型化的要求越来越严格,采用具有高效换热表面的板翅式换热器变得越来越重要。
2)  board-fins
板式翅片
1.
A new rolling method was contrived for machining board-fins.
采用一种新型滚压工艺进行板式翅片加工,简述了板式翅片的成形原理及滚压刀具的设计原则;利用DEFORM-3D软件对其成形过程进行模拟仿真,获得了理想的模拟翅片结构;分析了成形过程中工件的应力应变状态和滚压刀具在成形中的受力状况,通过加工实验验证了该方法的可行性。
3)  whole-plate-fin
全板翅式
1.
In order to decrease the unit metal cost,reduce volume,improve the heat and mass transfer performance of chiller,a whole-plate-fin compact LiBr absorption chiller has been built up,which adopts patent technology of our lab.
为了降低吸收式制冷机金属耗量 ,较小占用空间 ,提高制冷机传热传质性能 ,进而提高整机性能 ,在实验室建立了基于全板翅式换热器的溴化锂吸收式制冷机 ,并在设计上采用了专利技术。
4)  plate-fins
板式翅片
1.
Aiming at the present status of plate-fins processing,a new method for rolling forming of plate-fins is presented.
针对板式翅片加工现状,提出一种板式翅片滚压成型新方法。
5)  Plate-fin heat exchanger
板翅式换热器
1.
Dynamic performance simulation of plate-fin heat exchangers in small scale MRC-LNG plant;
小型MRC天然气液化装置中板翅式换热器动态特性仿真研究
2.
Research progress of plate-fin heat exchanger in china;
板翅式换热器的研究进展
3.
Three dimensional numerical simulation on surface performance of a plate-fin heat exchanger.;
板翅式换热器翅片表面性能的三维数值模拟
6)  plate-fin reactor
板翅式反应器
1.
Methanol steam reforming in plate-fin reactor for fuel cell system;
板翅式反应器中甲醇水蒸气重整制氢
补充资料:板翅式换热器
      以平板和翅片作为传热元件的换热器。它主要由板束和封头等构成(见图)。板束中有若干通道。在每层通道的两平板间放置翅片,并在两侧用封条密封。根据流体流动方式不同,冷、热流体通道间隔迭置、排列并钎焊成整体,即制成板束。两流体流动方式有逆流、错流和错逆流等。A、B流体分别由入口封头经一分配段的导流片导入各自的板束通道,再经另一分配段的导流片导至出口封头而引出,两流体呈逆流间壁换热。常用的翅片有平直、多孔、锯齿和波纹等形式。板翅式换热器的主要优点是:①效能高。因翅片对流体的扰动,使构成热阻的边界层不断更新,传热系数一般为管壳式换热器的3倍;而且在小温差(1.5~2℃)下,热(冷)量回收效果好。用于气-气换热时效果最好。②紧凑。因大部分热量是经翅片通过平板传递,设备单位体积的传热面积可达1500米2/米3。③重量轻。传热面积相同时,重量近于管壳式换热器的 1/5。④坚固。因板束为一整体件而且翅片在两平板间起支承作用,故可承受较高的工作压力。此外,还可在同一设备中实现多种流体同时换热。但板翅式换热器通道狭小、易堵塞,清洗维修较困难,制造工艺较复杂。它大多用铝合金制造,也可用铜、不锈钢和钛等。由于铝具有良好的低温性能、重量又轻,故铝制板翅式换热器特别适用于制氧、乙烯和氦液化等深低温设备,也可用于动力装置中。铝制板翅式换热器一般用于设计压力小于 6.3兆帕、设计温度为+200~-270℃的场合。中国、美国、英国和日本等都已生产板翅式换热器。板翅式换热器的发展趋势是:提高翅片精度和钎焊质量,增加品种和规格,加强对翅片性能、多股流和有相变工况下的传热机理研究等。
  

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