补充资料：煤捣固工艺

煤捣固工艺
coal stamping process

meidaogu gongyi煤捣固工艺(eoal stamping process)利用专门的煤捣固机械，把装炉煤在装入焦炉前捣固成煤饼，提高散密度后装炉的一种炼焦煤准备特殊技术措施。采取这一技术措施还可以扩大炼焦煤源，多配高挥发分中等或弱粘结性煤，保证焦炭质量。 从20世纪初开始，煤捣固技术在一些高挥发分中等或弱粘结性煤储量丰富、而焦煤缺乏的国家和地区，如德国(萨尔地区)、法国(洛林地区)、波兰和中国(东北地区)相继被采用。但由于捣固煤饼高度受限制，捣固机械作业效率低，加上装炉时炉门冒烟冒火，环境污染较严重等原因，煤捣固工艺没有得到大规模推广。70年代，联邦德国在煤捣固工艺上取得了重大突破，主要是采取薄层连续给煤并增加捣固锤数等技术措施，提高捣固机械效率，并有效地控制了煤饼装炉时的烟尘，这一工艺才引起各国的重视，相继在印度和苏联等国推广应用。 捣固煤料的制备为了使煤料能够捣固成型，煤料的水分要保持在9一11%范围。当水分偏低时，需在制备过程中适当喷水。煤料的粉碎细度(<3mm粒级含量)要求达到90%以上。为了提高煤料的粉碎细度，往往需要进行两次粉碎。对挥发分较高的捣固煤料，一般需要配一定比例的瘦化剂，如焦粉、石油焦粉和无烟煤粉等瘦化剂经单独细磨处理后与煤配合。焦粉用作瘦化剂时，如水分偏大，还要先进行干燥。德国菲尔斯滕豪森焦化厂的煤料制备流程见图。 工艺和设备煤料的捣固是在焦炉机侧的装煤推焦机上进行的。这种装煤推焦机有两种结构形式:一种是将捣固、装煤和推焦全部功能集中在一台机上，(见捣固装煤推燕机)其优点是每一操作循环的作业时间短，缺点是车体庞大、自重大另一种是机上只设捣固煤箱，并具有装煤和推焦功能，捣固机单设在贮煤塔下，装煤推焦机在贮煤塔下边装煤边捣固。其优点是车体较轻，缺点是每一操作循环的作业时间长 70年代，联邦德国萨尔煤矿公司开发了新一代的捣固技术，其主要特点是:(l)采用自动连续薄层捣固法代替传统的分层捣固法，捣固时间由12min左右缩短到4min左右;任)改进了捣固机的传动机构，增加了捣固锤个数(炭化冷高伽的焦炉的捣固锤数由传统的4一6个增加尹_二一l乡个)，从而使煤饼的散密度提高;(3)由于煤饼捣得较实，其高宽比可由9:!增到15:l，因此炭化室高度可以相应地由4m增到6m;(们研制成功了装炉烟气净叱排放装置.消除了装炉冒烟冒火现象，劳动条件明显改善。1984年，联邦德国萨尔地区迪林根中央炼焦厂，首次在炭化室高、一补- 自二次粉碎机 !- _甲贮一 [二]捣固脚 捣固煤料制备流程图6m的大容积焦炉上采用捣固技术，生产稳定可靠。 效果煤捣固是扩大炼焦煤源、多用高挥发分中等或弱粘结性煤并保证焦炭质量的有效措施之一。如德国萨尔地区用来炼焦的煤，按国际煤炭分类属633、634、635号煤，挥发分高，粘结性中等，不能单独炼焦。为充分利用当地资源，节约从外地运入的昂贵的强粘结性煤，采用了捣固技术，这可使当地煤的配比达到65%，而炼出的焦炭可供1800m3高炉使用。中国结合具体煤源条件对煤的捣固做了大量的试验研究。研究结果表明，捣固法可比常规重力装炉法多配20一25%的弱粘结性煤，生产出的焦炭适合于1000砰高炉使用。 (张孔祥黄孟度)

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