1) Veneer drying
干燥单板
2) drying
干燥
1.
Recent drying developments in Japan;
日本干燥技术的最新进展
2.
Experimental study on microwave drying of maize grain;
微波干燥玉米籽粒的试验研究
3.
Experimental study on drying kinetics of nanometer magnesium hydroxide;
纳米氢氧化镁的干燥动力学试验研究
3) dry
干燥
1.
Study on potato′s adsorption drying conditions and quality;
马铃薯吸附式干燥条件及品质研究
2.
Choice and use of microwave dryer to hi-pure nano strontium carbonate;
高纯纳米碳酸锶干燥设备的选型和使用
3.
Applications of Paddle Drying Technology in PVA Production;
桨叶干燥技术在聚乙烯醇生产中的应用
4) dryness
干燥
1.
Study on the dryness of urushiol catalyzed by PrCl_3;
PrCl_3催化漆酚干燥成膜的研究
2.
Influence of Processes of Concentration,Refine and Dryness onSoluble Constituent of Extractive Solution of Compound Saliva Miltiorrhiza;
浓缩、精制及干燥对复方丹参提取液中水溶性成分的影响
3.
Based on the calculation of the energy required for the pyrolysis and dryness of biomass,the selection of a suitable biogas processing and supplying unit as an energy source for drying biomass and heating up heat carrier in the process of producing bio-oil is of great practical and economic value in reducing energy consumption and production cost in large-scale production of bio-oil.
根据生物质热解及其干燥所需能量计算,选择一种生物质燃气制气供气装置作为生物燃油生产过程中用于生物质干燥和热载体加热的能量来源,对降低生物燃油规模化生产能耗和生产成本具有重要的研究实践价值和经济意义。
5) dehydration
干燥
1.
The time of dehydration is sharply shortened.
38m/s的干燥条件,干燥60min可以制得含水27。
2.
Electronic moisture analyzer is used to study the dehydration of alfalfa during drying temperature 80 -230℃ and analyze other factors which influence on drying velocity of stems, leaves and stems with leaves attached and the shrinkage of stems and leaves.
采用红外水分分析仪研究了干燥温度在80-230℃范围内紫花苜蓿的干燥过程,分析了不同干燥因素对其茎、叶和茎叶相连情况的干燥速率的影响以及干燥前后茎、叶的收缩率。
3.
Seed dehydration of seedusing watermelon CV.
在人工控制条件下研究了“甘农一号”籽瓜籽的干燥过程。
6) desiccation
干燥
1.
Study on the change of chemical components and antibacterial activity of Houttuynia cordata Thunb during desiccation;
鱼腥草干燥过程中化学成分含量及抑菌效果变化的研究
2.
Discussion on Desiccation Technology Application in Generator of Small Hydropower Station;
农村小水电发电机干燥技术探讨
3.
Mechanism design of pulser in pulsation flow desiccation machine;
脉动流化干燥机中脉冲气流发生器的机构设计
参考词条
补充资料：GT系列滚筒刮板干燥机
原理：
滚筒干燥机是一种内加热传导型转动连续干燥设备。旋转的滚筒通过其下部料槽，粘附着一定厚度的料膜，热量通过管道输送至滚筒内壁，传导到滚筒外壁，再传导给料膜，使料膜中的水份得到蒸发、脱湿、使含湿分的物料得不到干燥。干燥好的物料被装置在滚筒表面的刮刀铲离滚筒，到置于刮刀下方的螺旋输送器，通过螺旋输送器再将干物料集中、包装。
应用：
适用化工、染料、制药、食品、冶金等行业液体或较粘稠物料的干燥。
原理：
热效率高。因滚筒干燥机传热机理属热传导，传热方向在整个操作周期中保持一到，除盖散热和热辐射损失外其余热量全都用于筒料膜湿分的蒸发上，热效率可过80%~90%。
操作弹性大，适用性广。可调整滚筒干燥机的诸多干燥因素。如进料的浓度、涂料的浓度、涂料料膜的厚度、加热介质的温度、滚筒的转动速度等，都可以改变滚筒干燥机的干燥效率，且诸多因素互无牵连。这给滚筒干燥操作带来很大方便，使之能适应多种物料的干燥和不同产量的要求。
干燥时间短。物料的干燥周期一只有10~15秒，在适合于热敏性物料。若将滚筒干燥机设置在真空器中，则可在减压条件下运行。干燥速率大。由于涂抹于筒壁的料膜很薄，一般在0.3~1.5mm，且传热、传质方向一致，料表面可保持30-70kg.H2O/m2.h的蒸发量。
布料形成示意图：
技术参数：
滚筒干燥机是一种内加热传导型转动连续干燥设备。旋转的滚筒通过其下部料槽，粘附着一定厚度的料膜，热量通过管道输送至滚筒内壁，传导到滚筒外壁，再传导给料膜，使料膜中的水份得到蒸发、脱湿、使含湿分的物料得不到干燥。干燥好的物料被装置在滚筒表面的刮刀铲离滚筒，到置于刮刀下方的螺旋输送器，通过螺旋输送器再将干物料集中、包装。
应用：
适用化工、染料、制药、食品、冶金等行业液体或较粘稠物料的干燥。
原理：
热效率高。因滚筒干燥机传热机理属热传导，传热方向在整个操作周期中保持一到，除盖散热和热辐射损失外其余热量全都用于筒料膜湿分的蒸发上，热效率可过80%~90%。
操作弹性大，适用性广。可调整滚筒干燥机的诸多干燥因素。如进料的浓度、涂料的浓度、涂料料膜的厚度、加热介质的温度、滚筒的转动速度等，都可以改变滚筒干燥机的干燥效率，且诸多因素互无牵连。这给滚筒干燥操作带来很大方便，使之能适应多种物料的干燥和不同产量的要求。
干燥时间短。物料的干燥周期一只有10~15秒，在适合于热敏性物料。若将滚筒干燥机设置在真空器中，则可在减压条件下运行。干燥速率大。由于涂抹于筒壁的料膜很薄，一般在0.3~1.5mm，且传热、传质方向一致，料表面可保持30-70kg.H2O/m2.h的蒸发量。
布料形成示意图：
技术参数：
规格参数 | ø800×600 | ø1000×2000 | ø1200×2000 | ø1400×2400 | ø1600×2400 |
热源压力（MPa） | ≤0.6 | ||||
主电机功率（kw） | 3 | 4 | 4 | 5.5 | 7.5 |
传热面积（m2） | 4 | 6.2 | 7.5 | 10.5 | 12 |
滚筒转速（r/min） | 0.5-5 | ||||
工作热源 | 蒸气、导热油 | ||||
加料方式 | 顶部或低部 | ||||
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。