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1)  filling process
射料充填过程
1.
Numerical Simulation of Filling Process in Lost Foam Casting;
消失模铸造泡沫珠粒射料充填过程的三维数值模拟
2.
The various filling processes of foaming model have been simulated numerically by commercial software of analyzing flow in this paper.
本文利用商业流体分析软件对多种情况下发泡模具的射料充填过程进行了数值模拟,物理模拟利用数码摄像机记录下射料充填的全过程,数值模拟结果与物理模拟结果对比表明,模拟的结果与实际情况基本上是一致的。
2)  filling stage
充填过程
1.
The influences of gas channel layout on the gas-assisted co-injection molding(GACIM) process are investigated by CAE technology based upon the governing equations of the filling stage of GACIM process.
基于气体辅助共注射成型充填过程的控制方程,采用CAE方法研究了气道布局对气体辅助共注射成型工艺的影响。
2.
Numerical simulation of the filling stage of thin cavity injection molding is carried out with viscoelastic fluid model to discover the effect of viscoelastic properties of polymer on the quality of injection molding parts.
为反映聚合物粘弹属性对注塑产品质量的影响,基于粘弹本构模型,对三维薄壁制件的注射成型充填过程进行了数值模拟研究。
3)  Filling Process
充填过程
1.
Research on two-phase filling process of cryogenic propellant for a LOX/Kerosene LRE;
液氧煤油发动机低温组元两相充填过程研究
2.
This paper is aimed at the filling process of actual molds with curves and surfaces.
针对压铸、挤压等铸型型腔具有曲线、曲面这一情况,对具有任意曲线边界的型腔充填过程进行了研究。
3.
That means the fuel filling process is needed for the energy supply system which obtains the fuel by both squeezing and drawing.
首次依据液压流体力学和工程热力学的基本原理,对能供系统工作过程进行了深入地研究,建立了充填过程数学模型,并以某型热动力装置功率试验状态进行了计算。
4)  Filling Process
填充过程
1.
Research on Flowchart Simulation of Filling Process of Plastic Melt in Injection Mould;
注塑模塑料熔体填充过程的流程图模拟研究
5)  mold filling
充填过程
1.
With the thickness fraction of materials introduced,control volume method was used to tracking the moving interface during polymers mold filling.
基于Hele Shaw流动模型,推导出顺序共注射成型充填过程的数值模型;并引入厚度分数,采用控制体积法来实现运动界面的追踪。
6)  Filling Process
射料充填
1.
Filling Process of Expandable Polystyrene Beads in Lost Foam Casting;
消失模发泡珠粒射料充填过程试验研究
补充资料:充填料制备自动化


充填料制备自动化
automation of filling material preparation

  ehongtlonlloo Zhlbel ZldonghUo充填料制备自动化(automa‘ion of filling ma-terial prepar:,tion)对充填材料的制备进行自动检测和调控的技术在胶结充填采矿生产中,一般按配比和浓度的要求,对充填料的搅拌、混合和输送过程实行白动检测、调节和控制其目的是使制成的胶结砂浆的配比和浓度保持规定值·以提高充填体的抗压强度,节约水泥,降低充填成本和提高管道输送效率 充填料制备自动化系统主要包括:(1)工艺参数检测仪表其中靶式流量计或电磁流量计用于检测水或充填料浆的流量:核辐射密度公}用于检测砂浆和充填料浆的浓度;冲击式流量计用于检测粉状水泥的重量:电子皮带秤用于检测砂子的重量;物位检测仪表用于检测水泥仓和搅拌桶的料位;密闭式薄膜压力表用于检测充填管道中的料浆压力,以作出堵管报警反应(2)自动调节装置主要有砂仓卸出砂浆的浓度和流量、水泥定量、搅拌桶料位、灰砂比、混合料浆浓度等调节装置各调节装置均实行单参数定值调节,其比例度、积分常数和微分常数,都根据充填系统的实际情况和核辐射密度计的测量滞后性(约lmln)进行整定,一般多采用凑试法。(3)堵管报警装置 各类型充填料的制备,可采用由上述部分装置或全部装置组成的自动化系统来检测和调整
  
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参考词条