1) ultrasonic honing
超声波珩磨
2) ultrasonic honing
超声珩磨
1.
Study of key technology for ultrasonic honing acoustics system;
超声珩磨声学系统关键技术研究
2.
Ductile Cutting Characteristics in Ultrasonic Honing on ZrO_2 Ceramics with Coarse Diamond Grits;
粗磨粒金刚石油石超声珩磨ZrO_2陶瓷的延性特征
3.
Local resonance mechanism study on ultrasonic honing complicated a coustic system(Ⅰ);
超声珩磨复杂声学系统的局部共振机理研究(Ⅰ)
3) Ultrasonic Gear Honing
超声波珩齿
1.
An Investigation on Material Micro-removal in Ultrasonic Gear Honing and Contact Analysis;
如果超声波珩齿技术能在生产中推广使用，将综合软珩齿与磨齿工艺的优点，使中小模数齿轮的精密加工技术产生质的飞跃。
4) longitudinal ultrasonic honing
超声纵振珩磨
1.
In order to validate the cutting model and study further surface microscopic feature, some experiments of longitudinal ultrasonic honing of engineering ceramics Zr02 and high strength P steel have been carried out.
为了验证所建模型的正确性及进一步研究超声纵振珩磨的磨削表面特征,本文对工程陶瓷ZrO2和高强度P钢进行了纵向超声振动珩磨试验,通过电镜 SEM观察分析了表面磨削特征,研究表明:纵向超声振动珩磨具有比普通珩磨较大的材料去除率,并且磨削表面光滑,粗糙度低。
5) ultrasonic vibration honing
超声振动珩磨
1.
An experimental research was carried out with a self-developed ultrasonic vibration honing device to compare the honing efficiency between the power ultrasonic vibration honing and the ordinary honing,and a machining experiment for AZ91D magnesium alloy was also taken by the ultrasonic vibration honing technology to identify the optimum oilstone parameters and process parameters.
利用自行研制的功率超声振动珩磨实验装置,对超声珩磨和普通珩磨的磨削效率进行了对比实验研究,并采用超声振动珩磨技术,对AZ91D镁合金材料进行了加工实验,以确定最佳油石参数及工艺参数。
补充资料：珩磨
| 珩磨 honing 用镶嵌在珩磨头上的油石（又称珩磨条）对精加工表面进行的精整加工。又称镗磨。主要加工直径5～500毫米甚至更大的各种圆柱孔，孔深与孔径之比可达10或更大。在一定条件下，也可加工平面、外圆面、球面、齿面等。珩磨头外周镶有2～10根长度约为孔长1／3～3／4的油石，在珩孔时既旋转运动又往返运动，同时通过珩磨头中的弹簧或液压控制而均匀外涨，所以与孔表面的接触面积较大，加工效率较高。珩磨后孔的尺寸精度为IT7～4级，表面粗糙度可达Ra0.32～0.04微米。珩磨余量的大小，取决于孔径和工件材料，一般铸铁件为0.02～0.15毫米，钢件为0.01～0.05毫米。珩磨头的转速一般为100～200转／分，往返运动的速度一般为15～20米／分。为冲去切屑和磨粒，改善表面粗糙度和降低切削区温度，操作时常需用大量切削液，如煤油或内加少量锭子油，有时也用极压乳化液。 |
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条