1) YMG reduction smelting of lead
铅YMG还原熔炼
2) YMG deoxidization smelting of rich lead slag
富铅渣YMG还原熔炼
3) reducing smelting
还原熔炼
1.
Experimental lnvestigation on reducing smelting of pyrometallurgical dust in convert furnace is introduced in this paper.
介绍了金银火法冶炼烟尘的转炉还原熔炼试验,采用单因素试验法考察了试剂加入量、造渣时间和搅拌强度等对还原过程的影响。
2.
The source of antimony oxide from fuming process and its main problems existing in reducing smelting are presented in this paper.
介绍了烟化法锑氧粉的来源和还原熔炼时存在的主要问题。
4) Reduction smelting
还原熔炼
1.
This paper analyes the maine factor in the process of Lead anode slime reduction smelting that effect the Silver concentration of lean slag.
文章分析了铅阳极泥还原熔炼过程中,影响稀渣含银的主要因素,论述了优化配料,严格控制过程温度及沉淀时间、确保快速完全熔化和充分沉淀分离,加强物料管理、减少银料损失,完善岗位操作等降低稀渣含银的有效措施。
2.
The sponge bismuth are treated by reduction smelting in medium frequency induction smelting furnace.
采用中频感应熔炼炉还原熔炼处理海绵铋 ,渣量少 ,熔炼温度较低 ,炉渣的熔点和粘度均能满足要求 ,铋回收率 95 %～ 99%。
3.
According to the differences in reducibility of major elements in ocean polymetallic nodules, selective reduction smelting of the nodules is conducted in a DC arc furnace using carbon as reductant, obtaining acceptable Mn enriched slag and smelted alloy.
根据大洋多金属结核中各主要元素的还原性差异，用碳作还原剂，在直流电弧炉中选择性还原熔炼大洋多金属结核，获得了合格的富锰渣产品和熔炼合金。
5) Bottom oxygen blowing-blast furnace lead reduction
氧气底吹熔炼-鼓风炉还原炼铅
6) crude tin reduction smelting
粗锡还原熔炼
1.
Analysis and comparison of direct recovery rate in crude tin reduction smelting between reverberatory furnace and Ausmelt furnace;
反射炉和澳斯麦特炉粗锡还原熔炼直接回收率的分析与比较
补充资料：鼓风炉还原熔炼法炼铅
鼓风炉还原熔炼法炼铅
reduction smelting of lead in blast furnace
gufenglu huanyuan ronglianfa iianqian鼓风炉还原熔炼法炼铅(reduetion smeltingof lead in blast furnaee)铅烧结块或含铅氧化物块料在鼓风炉内进行还原熔炼生产粗铅的格熔炼方法。由于较易建立和调整工艺过程的还原气氛，对原料成分的适应性强，炉床能力高，而成为当前占主导地位的炼铅方法。世界上约85%的粗铅是用此法生产的。 主要反应和要求鼓风炉还原熔炼法炼铅要达到的目的有:(l)使铅还原成粗铅，并将贵金属富集其中;(2)使造渣成分进入炉渣，并尽可能使锌入渣;(3)使大部分铜进入铣，如炉料含铜不高，则使其富集于粗铅中;(4)若有镍、钻，则产出黄渣。鼓入炉内的风(空气，富氧空气，预热空气)在炉身下部的风口区嫩烧焦炭，产出高温还原性炉气，向上穿过炉料层。在炉料逐渐下移的过程中，受上升炉气的作用，发生的主要反应有金属氧化物的选择性还原、碳质燃料的嫩烧和造渣。 金属氧化物的选择性还原要求将铅的化合物全部还原为金属铅，并富集贵金属;而另一些金属氧化物如CaO、MgO、A12O3、zno不被还原，或由高价级化物还原为低价氧化物(Fe:03~FeO，Mn3O4~Mno)，而与510:作用形成炉渣;炉料中铜、秘的氧化物被还原为金属进入铅中，但炉料中含有硫时，铜被硫化形成铣;炉料中砷、锑、锡的氧化物部分被还原成金属进入铅中，或形成铁、镍、钻的砷化物与锑化物(黄渣)。所得的熔融产物粗铅、炉渣、梳、黄渣因密度差别及相互溶解度有限而被分离为单独的产物。为满足选择性还原的要求，鼓风炉还原熔炼法炼铅必须在炉内建立弱的还原气氛条件:风口区气相中CO浓度为14%~38%，炉气通过炉料从炉顶逸出时气相中co的浓度达5%一22%。 炉料中各种铅氧化物的还原难易顺序为PbO·FeZO3、PbO、ZPbO·510:、PbO·510:。在鼓风炉还原熔炼法炼铅条件下，PbO·Fe，03和PbO在炉料温度达到973K以前，实际上已被完全还原，其主要反应是: PbO十CO一Pb+CO:硅酸铅在1023~ 1073K的温度下已熔化，在其向下流过赤热的焦炭层时，小部分被固体碳还原: ZPbO·5102+ZC—ZPb+510:+ZCOZ为使硅酸盐中的铅较完全地还原，需用强碱性氧化物Cao和FeO将硅酸盐中的PbO置换出来: ZPbO·5102+CaO+FeO十ZCO一 ZPb+CaO·FeO .5102+ZCOZ反应结果获得液体铅和液体炉渣。当炉料中的FeQ和CaO不够或熔炼过程的速度太快时，铅的硅酸盐分解和还原都不完全，导致炉渣含铅量增高，铅的冶炼直收率下降。 炉料中的PbSO;绝大部分被还原为PbS，PbS与PbSO4、PbO能部分地进行交互反应生成金属铅。
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参考词条