1) n-trialkylbenzene
三取代直链烷基苯
1.
Five kinds of sodium n-trialkylbenzene sulfonates were synthesized from dichlorobenzene through five-step processes,including cross-coupling reaction,Friedel-Crafts acylation,Huang Minlong reduction,sulfonation and neutralization.
以邻二氯苯为原料,经交叉耦合、酰化、黄鸣龙还原、磺化以及中和等步骤,合成了5种三取代直链烷基苯磺酸钠,产物的收率为38%~42%,用两相滴定法测定产物的纯度均大于99。
2) sodium n-trialkylbenzene sulfonate
三取代直链烷基苯磺酸钠
1.
Five kinds of sodium n-trialkylbenzene sulfonates were synthesized from dichlorobenzene through five-step processes,including cross-coupling reaction,Friedel-Crafts acylation,Huang Minlong reduction,sulfonation and neutralization.
以邻二氯苯为原料,经交叉耦合、酰化、黄鸣龙还原、磺化以及中和等步骤,合成了5种三取代直链烷基苯磺酸钠,产物的收率为38%~42%,用两相滴定法测定产物的纯度均大于99。
3) n-dialkylbenzene
双取代直链烷基苯
4) Sodium n-trialkylbenzene sulfonates
三直链烷基苯磺酸钠
5) linear alkyl benzene
直链烷基苯
1.
Production processes and market analysis of linear alkyl benzene;
直链烷基苯生产工艺及市场分析
6) linear alkylbenzene
直链烷基苯
1.
Investigation of reaction conditions in synthesis of linear alkylbenzene using supported heteropoly acid in a fixed-bed reactor;
负载磷钨酸催化剂合成直链烷基苯工艺条件的研究
2.
Catalytic synthesis of linear alkylbenzene using supported heteropoly acid catalyst;
负载杂多酸催化剂催化合成直链烷基苯的研究
3.
In the production of linear alkylbenzene catalyzed by hydrogen fluoride,the quality and yield of LAB kept stable when the volume ratio of HF to hydrocarbons was within a range from 1.
在以氟化氢为催化剂的直链烷基苯工业化生产中,通过降低烷基化反应器入口氟化氢流量降低烷基化反应酸烃比,发现氟化氢与烃类的体积比(酸烃比)降至0。
补充资料：直链烷基苯
分子式：
CAS号：
性质：烷代芳烃化合物，液体。不溶于水。重要的化工原料。由石油产品为原料生产，将纯度>98.5％的C11～C14正构烷烃在装有铂催化剂的固定床反应器中进行临氢脱氢反应。脱氢工序(Pacol)压力137kPa，温度456～500℃，氢烷分子比6:1，单程烯烃率13％。为了除去反应中同时生成的二烯烃，物料进入加氢工艺(Define)在装有镍催化剂的固定床反应器中加氢，压力2.01MPa，温度180～220℃，使二烯烃含量降低到0.4％。然后进入烷基化工序进行烷基化反应。有两种方法：一是以HF为催化剂，苯烯比为8:1(分子)；另一种是在装有分子筛催化剂的固定床反应器中进行烷基化反应。前者的优点是反应条件温和但设备材质与环保要求高。后者优点是设备投资省，但能耗高。最后进入精馏分离工序，经脱苯塔脱除多余苯，脱烷烃塔脱出来反应的烷烃，在再蒸馏塔得到精烷基苯与重馏分。用此法制备的烷基苯质量优良，目前是世界各地主要采用的方法。
CAS号：
性质：烷代芳烃化合物，液体。不溶于水。重要的化工原料。由石油产品为原料生产，将纯度>98.5％的C11～C14正构烷烃在装有铂催化剂的固定床反应器中进行临氢脱氢反应。脱氢工序(Pacol)压力137kPa，温度456～500℃，氢烷分子比6:1，单程烯烃率13％。为了除去反应中同时生成的二烯烃，物料进入加氢工艺(Define)在装有镍催化剂的固定床反应器中加氢，压力2.01MPa，温度180～220℃，使二烯烃含量降低到0.4％。然后进入烷基化工序进行烷基化反应。有两种方法：一是以HF为催化剂，苯烯比为8:1(分子)；另一种是在装有分子筛催化剂的固定床反应器中进行烷基化反应。前者的优点是反应条件温和但设备材质与环保要求高。后者优点是设备投资省，但能耗高。最后进入精馏分离工序，经脱苯塔脱除多余苯，脱烷烃塔脱出来反应的烷烃，在再蒸馏塔得到精烷基苯与重馏分。用此法制备的烷基苯质量优良，目前是世界各地主要采用的方法。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条