1) long-straight alkylbenzene
长直链烷基苯
2) Linear alkylbezene
长直链烷苯基
3) linear alkyl benzene
直链烷基苯
1.
Production processes and market analysis of linear alkyl benzene;
直链烷基苯生产工艺及市场分析
4) linear alkylbenzene
直链烷基苯
1.
Investigation of reaction conditions in synthesis of linear alkylbenzene using supported heteropoly acid in a fixed-bed reactor;
负载磷钨酸催化剂合成直链烷基苯工艺条件的研究
2.
Catalytic synthesis of linear alkylbenzene using supported heteropoly acid catalyst;
负载杂多酸催化剂催化合成直链烷基苯的研究
3.
In the production of linear alkylbenzene catalyzed by hydrogen fluoride,the quality and yield of LAB kept stable when the volume ratio of HF to hydrocarbons was within a range from 1.
在以氟化氢为催化剂的直链烷基苯工业化生产中,通过降低烷基化反应器入口氟化氢流量降低烷基化反应酸烃比,发现氟化氢与烃类的体积比(酸烃比)降至0。
5) LAB
直链烷基苯
1.
The Research on Solid Acid Catalyst for Alkylate of Benzene woth Long Chain Olefines to Produce LAB;
合成长直链烷基苯的固体酸烷基化催化剂的研究
2.
It summarized economic scenario,supply/demand situation,cost-performance and regulatory affairs of linear alkylbenzene (LAB).
综述了直链烷基苯(LAB)产品的经济状况、供求状况、性价比以及符合法规方面的情况,并对其主要衍生物LAS对人体及环境的危害性作了详细的评价,最终得到了一系列的结论。
3.
The mechanism of the deactivation of TH-06 catalyst in the process of synthesis of linear alkylbenzene(LAB) was studied through catalyst characterization.
对直链烷基苯合成过程中ＴＨ－ ０６ 催化剂的失活及再生进行了研究。
6) linear alkylbenzenes
直链烷基苯
1.
The circulating moving bed is an innovative coupled reactor for synthesizing linear alkylbenzenes, and it only requires relatively shorter lifespan of catalyst than that of traditional fixed bed reactors.
循环移动床是一种新型的耦合式反应器 ,用于合成直链烷基苯 。
补充资料：直链烷基苯
分子式：
CAS号：
性质：烷代芳烃化合物，液体。不溶于水。重要的化工原料。由石油产品为原料生产，将纯度>98.5％的C11～C14正构烷烃在装有铂催化剂的固定床反应器中进行临氢脱氢反应。脱氢工序(Pacol)压力137kPa，温度456～500℃，氢烷分子比6:1，单程烯烃率13％。为了除去反应中同时生成的二烯烃，物料进入加氢工艺(Define)在装有镍催化剂的固定床反应器中加氢，压力2.01MPa，温度180～220℃，使二烯烃含量降低到0.4％。然后进入烷基化工序进行烷基化反应。有两种方法：一是以HF为催化剂，苯烯比为8:1(分子)；另一种是在装有分子筛催化剂的固定床反应器中进行烷基化反应。前者的优点是反应条件温和但设备材质与环保要求高。后者优点是设备投资省，但能耗高。最后进入精馏分离工序，经脱苯塔脱除多余苯，脱烷烃塔脱出来反应的烷烃，在再蒸馏塔得到精烷基苯与重馏分。用此法制备的烷基苯质量优良，目前是世界各地主要采用的方法。
CAS号：
性质：烷代芳烃化合物，液体。不溶于水。重要的化工原料。由石油产品为原料生产，将纯度>98.5％的C11～C14正构烷烃在装有铂催化剂的固定床反应器中进行临氢脱氢反应。脱氢工序(Pacol)压力137kPa，温度456～500℃，氢烷分子比6:1，单程烯烃率13％。为了除去反应中同时生成的二烯烃，物料进入加氢工艺(Define)在装有镍催化剂的固定床反应器中加氢，压力2.01MPa，温度180～220℃，使二烯烃含量降低到0.4％。然后进入烷基化工序进行烷基化反应。有两种方法：一是以HF为催化剂，苯烯比为8:1(分子)；另一种是在装有分子筛催化剂的固定床反应器中进行烷基化反应。前者的优点是反应条件温和但设备材质与环保要求高。后者优点是设备投资省，但能耗高。最后进入精馏分离工序，经脱苯塔脱除多余苯，脱烷烃塔脱出来反应的烷烃，在再蒸馏塔得到精烷基苯与重馏分。用此法制备的烷基苯质量优良，目前是世界各地主要采用的方法。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条