1) blending coal system
配煤系统
1.
The fundamental principle and controlling procedure of PCS ingredient system to adopt the frequency conversion and velocity modulation technique in the coking plant blending coal system, and along with the economic benefits after the reconstruction were mainly introduced in this article.
介绍了焦化厂配煤系统PCS配料系统采用变频调速技术的基本原理及其控制过程,以及改造后取得的经济效益。
2) automatic coal blending system
自动配煤系统
1.
Application of automatic coal blending system on power plant;
自动配煤系统在电厂中的应用
3) Washing coal/mixing coal system
洗煤/配煤系统
4) coal blending
配煤
1.
Intelligent optimization method for coal blending based on neural network and simulated annealing algorithm;
基于神经网络和模拟退火算法的配煤智能优化方法
2.
Research on regularity of theoretical value and actual measured value in steam coal blending;
动力配煤理论值与实际值之间的规律研究
3.
Strengthening coal blending management and improving coal quality benefit;
加强配煤管理 提高煤质效益
5) blended coal
配煤
1.
The experimental research on blended coal is conducted in this paper according to coal species with special ash composition and high ash fusing point in coal-water slurry pressured gasification process.
针对水煤浆加压气化过程中灰组成特殊的高灰熔点煤种,进行了配煤实验研究,结果表明,通过配煤可有效降低煤样灰熔点,同时其成浆性能得到改善,对实现水煤浆加压气化原料多样化及煤炭资源的合理利用具有重要的现实意义。
2.
The direct liquefaction research result of blended coals has been introduced.
介绍了不同煤种配煤直接液化试验研究成果;通过试验研究,总结出配煤液化反应过程中,两种煤中间物沥青质产生与转化为油的速率不同,催化剂效用得到了提高,从而提高了液化油产率;试验证明,大有高硫褐煤与天祝气煤配合,其直接液化油产率比两种单煤的液化油产率提高了2%以上,可达到69。
3.
M of Huainan Coal, three grading size schemes are used to compare the features of coal water slurry of Huainan single coal and blended coal with different grading sizes.
为了研究粒度级配对淮南煤成浆性能的影响,采用三种粒度级配方案,对淮南煤单煤及配煤成浆性能进行比较。
6) coal blend
配煤
1.
Research and application of the expert system for coal blend;
优化配煤专家系统的研究及应用
2.
Experimental and SVM Model Building Study on Coal Blending and Combustion Optimization of Utility Boiler;
大型电站锅炉配煤及燃烧优化的支持向量机建模与实验研究
3.
The results show that addition of tar residue into the coal blend was feasible.
分析了焦油渣配煤炼焦的可行性,并在20kg实验焦炉上进行了焦油渣配煤炼焦实验,确定了焦油渣在炼焦煤中配入的最佳比例。
参考词条
补充资料：动力配煤
动力配煤
blend for steam coal
于1979年，由上海市燃料公司首创。80年代中期，在天津、沈阳、北京等许多大、中城市得到推广。90年代初，中国已有二十几个省、市、自治区的几十个城市建成了近200条动力配煤生产线，年产动力配煤ZOMt左右。 动力配嫌的主要质童指标主要有发热量、挥发分和硫分。前两者是锅炉运行时必要的参数，后者是保护环境的要求。通常要求配煤的挥发分为20~40%;对配煤的收到基低位发热量(Qoe:.。)要求则视锅炉燕发量大小而定。一般大型锅炉要求Qne:..r达到23MJ/kg以上，有的电厂锅炉要求其用煤发热童达25.OgMJ/kg以上;中小型锅炉要求其用煤发热t为18.82~20·glMJ/kg，最低也不应低于16·73MJ/kg。动力配煤的收到基硫分以不超过2%为宜。随着人类对环境质量要求的不断提高，对动力配煤硫分的要求还会不断降低。 为防止煤炭在燃烧过程中结渣和减少排灰量，在动力配煤的质量指标中还应考虑煤灰熔融的软化沮度和灰分。通常以配煤的灰分软化温度高于1 350、C为最理想，中小型锅炉则可控制在不低于1 250、C。配煤灰分以控制在10~30%为宜。灰分过高会影响锅炉的热效率。据测试表明，配煤的灰分为10%时，锅炉热效率最高可达80%，灰分为20%时，锅炉热效率降为76~77沉，如果配煤的灰分达40%时，锅炉热效率即降至60%以下。 动力配煤的水分对层燃锅炉的运行也有影响。水分过高会影响配煤混合的均匀性，从而降低锅炉的热效率;水分过低则会增加煤粉的飞扬损失。 动力配煤的煤种以2~4种为宜。煤种过多不仅导┌────────┐│优质块煤单独悄 ││’告，可徽烧供开││石或低质煤破碎 │└────────┘动力配煤生产线工艺流程示意图致配煤工艺复杂、增加成本，而且配煤的不均匀性也会提高。 动力配煤工艺流程采用线性规划原理，以电子计算机对配方进行优化，求得用最低成本生产出符合不同类型锅炉、窑炉需要的动力配煤。为了配煤过程操作简单，优化方案的配煤比例需为整数，实用上都采用组合整数规划法求算动力配煤方案。 配煤方案确定后，即进人生产线操作，其工艺流程通常包括原料煤收卸，按煤种堆放、检测，计算配比，原料煤取料输送、筛分、破碎，混合掺配，抽样检测以及储存、外运等，其生产线流程示意见图。先进的动力配煤生产线已采用y射线快速测定配煤灰分，用核子秤对各单种煤的配人量进行在线监控，并采用微机对生产线进行集中监控.发现问题可及时调整。 (陈文敏)动力配煤(blend for steam eoal)根据不同类型的工业锅炉、窑炉和取暖炉等对煤质的要求，将两种(或以上)不同品质的煤按一定比例均匀混合作为动力煤使用的工艺。采用动力配煤可以利用某一种煤或几种煤的长处弥补另一种或几种煤的不足，取长补短，达到使锅炉用煤的品质稳定，解决煤质与炉型不相匹配的矛盾，收到使锅炉运行稳定，提高热效率，降低煤耗，减少煤尘对大气污染的效果。据统计表明，锅炉采用动力配煤后，平均节煤5%，并能充分利用高灰或高硫等低质煤资源，具有明显的经济效益和社会效益。 动力配煤在国际上未见报道。中国的动力配煤始
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