1)  pre-hardening
预硬化处理
2)  pre-hardening
预硬化
1.
Structure and Pre-hardening Process of 718 Die Steel for Plastic;
718塑料模具钢的组织和预硬化处理
2.
Also,it discusses the application value of the new hardening film sediment and pre-hardening technique and the f.
探讨了热处理工艺在模具制造过程中的应用,对传统热处理工艺,如化学热处理中的气体渗氮、离子渗氮、液体渗氮型真空热处理,以及建立在传统热处理工艺之上的新热处理技术的优点进行了阐述和总结;也对新兴的硬化膜沉积技术和预硬化技术的应用价值及其现阶段的可行性进行了探讨,以期为模具制造中的热处理技术的应用提供参考。
3.
The effect of quenching temperature, tempering temperature and tempering time on grain size, impact toughness and hardness of pre-hardening plastic-used die steel is researched.
研究了淬火温度、回火温度及回火时间对预硬化模具钢的晶粒度、冲击韧性和硬度的影响,试验结果表明塑料模具钢的最佳预硬化热处理工艺参数应为860℃×2h油淬,660℃×(0。
3)  pre-harden
预硬化
1.
The pre-hardened microstructure of P20 steel and its process;
P20钢的预硬化组织及工艺
4)  prehardened steels
预硬化钢
5)  calcium
预硬型
1.
The behavior and effect of small amounts of calcium in free-cutting prehardened steel type 5CrNiMnMoVSCa(abbreviated as 5NiSCa)are investigated.
对微量元素钙在硫钙复合系预硬型塑料模具钢5CrNiMnMoVSCa(简称5NiSCa)中的行为和作用进行了研究。
6)  rehardened technology
预硬化技术
1.
It is briefly stated the study and application of die-used steel heat-treatment and surface hardening technology in recent years, especially the surface durability technology, vacuum heat-treatment technology, cold-deep heat-treatment technology, surface hardening technology and rehardened technology of die-used steel.
对我国近年来模具钢热处理及表面强化技术的研究进展及应用作了简要叙述,主要是模具钢的表面强韧化技术、真空热处理技术、深冷热处理技术、表面强化技术和模具钢预硬化技术。
参考词条
补充资料:不锈钢焊管模具表面超硬化处理技术
一、扩散法金属碳化物覆层技术介绍


1、 技术简介


扩散法金属碳化物覆层技术是将工件置于特种介质中,经扩散作用于工件表面形成一层数微米至数十微米的金属碳化物层。该碳化物层具有极高的硬度,HV可达1600~3000(由碳化物种类决定),此外,该碳化物履层与基体冶金结合,不影响工件表面光洁度,具有极高的耐磨、抗咬合(粘结)、耐蚀等性能,可大幅度提高工模具及机械零件的使用寿命。


2、 与相关技术的比较


通过在工件表面形成超硬化合物膜层的方法,是大幅度提高其耐磨、抗咬合(抗粘结)、耐蚀等性能,从而大幅度提高其使用寿命的有效而经济的方法。目前,工件表面超硬化处理方法主要有物理气相沉积(PVD),化学气相沉积(CVD),物理化学气相沉积(PCVD),扩散法金属碳化物履层技术,其中,PVD法具有沉积温度低,工件变形小的优点,但由于膜层与基体的结合力较差,工艺绕镀性不好,往往难以发挥超硬化合物膜层的性能优势。CVD法具有膜基结合力好,工艺绕镀性好等突出优点,但对于大量的钢铁材料而言,其后续基体硬化处理比较麻烦,稍有不慎,膜层就易破坏。因此其应用主要集中在硬质合金等材料上。PCVD法沉积温度低,膜基结合力及工艺绕镀性均较PVD法有较大改进,但与扩散法相比,膜基结合力仍有较大差距,此外由于PCVD法仍为等离子体成膜,虽然绕镀性较PVD法有所改善,但无法消除。


由扩散法金属碳化物覆层技术形成的金属碳化物覆层,与基体形成冶金结合,具有PVD、PCVD无法比拟的膜基结合力,因此该技术真正能够发挥超硬膜层的性能优势,此外,该技术不存在绕镀性问题,后续基体硬化处理方便,并可多次重复处理,使该技术的适用性更为广泛。


3、 技术优势


扩散法金属碳化物覆层技术在日本、欧洲各国、澳大利亚、韩国等国应用广泛。据调查,许多进口设备上的配套模具大量地使用了该技术,这些模具在进行国产化时,由于缺乏相应的成熟技术,往往使模具寿命低,有些甚至无法国产化。


说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。