1) argon arc welding joint
氩弧焊接头
1.
Microstructure and mechanical behaviors of TiNiNb wide hysteresis shape memory alloy wire argon arc welding joint;
Ni_(47)Ti_(44)Nb_9合金丝氩弧焊接头的显微组织和力学行为
3) argon arc welding
氩弧焊接
1.
The friction stir welding of 2mm thick 01420 Al-Li alloy was conducted,the microstructures,qualities of joining,and mechanical properties of the joints as well as the influences of welding parameters on the alloy were investigated,meanwhile comparing the mechanical properties with that of the joint welded by argon arc welding.
对2 mm厚的01420铝锂合金薄板实现了搅拌摩擦焊接(FSW),分析焊接接头的微观组织形态,研究焊接工艺参数对搅拌摩擦焊接接头成型和接头性能的影响,并与氩弧焊接接头性能相比较。
2.
It also gave the reason of the crack which is produced in the splice welded seam, and madea clear summary of the practice in controlling the technical process of argon arc welding.
介绍了抛物面天线整体旋压成型的工艺过程,针对旋压过程铝板拼接焊缝开裂的原因进行了初步分析,并对氩弧焊接工艺控制过程的经验进行了总结。
3.
The technology of microcomputer monitor system which applied in argon arc welding procedure of the manufacture of automatically activated primary Zn AgO batteries was introduced.
介绍了由微机和监视技术组成的监控装置在自动激活一次锌氧化银电池制造工艺中氩弧焊接技术上的应用，着重阐述该系统中的监控装置、焊接装置及Ｉ／Ｏ接口控制电路。
4) argon-arc welded
氩弧焊接
1.
By using ANSYS,the temperature field of tube to tube sheet argon-arc welded joint which consisting of tantalum(Ta)tube and Ta/16MnR clad sheet was simulated.
利用ANSYS软件对用钽制换热管、Ta/16MnR制管板的管板式换热器中氩弧焊接接头进行了数值模拟,得到了4种尺寸组合焊接接头的温度场数值模拟结果。
5) AISI304 TIG welding joint
AISI304钨极氩弧焊接接头
1.
Effects of laser shock processing on residual stress of AISI304 TIG welding joint
激光冲击处理对AISI304钨极氩弧焊接接头残余应力的影响
6) gas tungsten arc welding
钨极氩弧焊接
1.
This paper studied gas tungsten arc welding under 1-700 kPa air pressures.
研究了1-700 kPa空气作用下的钨极氩弧焊接。
补充资料：激光焊与氩弧焊的修模具的区别
激光焊与握弧焊是常用的模具修复的两种方法。
氩弧焊
氩弧焊是电弧焊的一种，利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作热源，由焊炬喷嘴喷出的气体保护电弧来进行焊接的。目前氩弧焊是常用的方法，可适用于大部分主要金属，包括碳钢、合金钢。熔化极惰性气体保护焊适用于不锈钢、铝、镁、铜、钛、锆及镍合金，由于价格低，被广泛用于模具修复焊，但焊接热影响面积大、焊点大等缺点，目前在精密模具修补方面已逐步补激光焊所代替。
激光焊
激光焊是高能束焊的一种，激光焊是利用大功率相干单色光子流聚焦而成的激光束为热源进行的焊接。这种焊接方法通常有连续功率激光焊和脉冲功率激光焊。 激光焊优点是不需要在真空中进行，缺点则是穿透力不如电子束焊强。激光焊时能进行精确的能量控制，因而可以实现精密器件的焊接。它能应用于很多金属，特别是能解决一些难焊金属及异种金属的焊接。目前已广范用于模具的修复。
修复模具时的主要区别
使用非消耗电极与保护气体，常用来焊接薄工件，但焊接速度较慢，且热输入比激光焊大很多，易产生变形，激光焊焊缝的特点是热影响区范围小，焊缝较窄,焊缝冷却速快、，焊缝金属性能变化小，焊缝较硬。
精密模具的焊接不同于其他零件焊接，其对质量控制的要求非常严格，而且工件的修复周期必须越短越好。 传统的氩焊发热影响区大，对焊接周边造成下塌，变形等几率非常高，对于精度要求高，焊接面积大的模具，必须经过加温预热，在特定温度下进行焊接，还要自然降温进行退火处理，如此折腾下来费用和时间都不能为用户所接受；而冷焊又存在焊接不牢固和脱落等缺陷。而激光焊没有氩焊和冷焊这些不足，因此逐渐被广泛应用。
氩弧焊
氩弧焊是电弧焊的一种，利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作热源，由焊炬喷嘴喷出的气体保护电弧来进行焊接的。目前氩弧焊是常用的方法，可适用于大部分主要金属，包括碳钢、合金钢。熔化极惰性气体保护焊适用于不锈钢、铝、镁、铜、钛、锆及镍合金，由于价格低，被广泛用于模具修复焊，但焊接热影响面积大、焊点大等缺点，目前在精密模具修补方面已逐步补激光焊所代替。
激光焊
激光焊是高能束焊的一种，激光焊是利用大功率相干单色光子流聚焦而成的激光束为热源进行的焊接。这种焊接方法通常有连续功率激光焊和脉冲功率激光焊。 激光焊优点是不需要在真空中进行，缺点则是穿透力不如电子束焊强。激光焊时能进行精确的能量控制，因而可以实现精密器件的焊接。它能应用于很多金属，特别是能解决一些难焊金属及异种金属的焊接。目前已广范用于模具的修复。
修复模具时的主要区别
使用非消耗电极与保护气体，常用来焊接薄工件，但焊接速度较慢，且热输入比激光焊大很多，易产生变形，激光焊焊缝的特点是热影响区范围小，焊缝较窄,焊缝冷却速快、，焊缝金属性能变化小，焊缝较硬。
精密模具的焊接不同于其他零件焊接，其对质量控制的要求非常严格，而且工件的修复周期必须越短越好。 传统的氩焊发热影响区大，对焊接周边造成下塌，变形等几率非常高，对于精度要求高，焊接面积大的模具，必须经过加温预热，在特定温度下进行焊接，还要自然降温进行退火处理，如此折腾下来费用和时间都不能为用户所接受；而冷焊又存在焊接不牢固和脱落等缺陷。而激光焊没有氩焊和冷焊这些不足，因此逐渐被广泛应用。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条