1)  flux for metallurgy
冶金熔剂
2)  Metallurgical Flux
冶金熔剂
1.
Determination of Metallurgical Flux in Research and Application by X-ray Fluorescence Spectrometry;
X射线荧光光谱法测定冶金熔剂的方法研究
3)  metallurgy
冶金
1.
Application of Active lime in Metallurgy;
活性石灰在冶金生产中的应用
2.
The technology and application of microorganisms metallurgy;
微生物冶金技术及其应用
3.
Present situation of study on microwave heating application in metallurgy;
微波加热在冶金领域中应用研究现状
4)  metallurgical property
冶金性能
1.
Through analyzing and inspecting each metallurgical property of natural lump ores from main habitats in the world by experiment, the article indicates that the lump ores' metallurgical properties can meet a modern blast-furnace except the softening and melting properties.
由于对天然块矿的冶金性能认识不够全面和深入,影响了现代高炉使用块矿技术的发展。
2.
The experimental study of adding MgO-bearing additives in acid pelletizing process, including balling,firing and product pellets metallurgical property, in ANSTEEL shows that :under the usual fired temperature of the traveling-grate, the cold compression strength of product pellet is more than 2 500 N/P when the pellets contain the mass percent of MgO/SiO2 in the range of 0.
对带式机酸性球团矿添加含MgO添加剂的造球、焙烧和冶金性能研究表明,在带式机目前焙烧工艺制度条件下,MgO/SiO2比值在0。
3.
In order to raise the metallurgical property of pellets and the stabilize of the ironmaking furnace,the ability of linking crystal and the microscopic characteristics of balling iron concentrtes are studied through the characteristics of production technology and the raw materials condition at Nansteel.
为进一步提高南(昌)钢公司球团矿的冶金性能,稳定炼铁高炉炉况,根据南钢的原料条件和生产工艺特点,对常用造球铁精矿粉的微观特性、连晶能力进行了研究,并进行了配矿结构的优化焙烧实验,及球团矿的冶金性能的实验研究。
5)  metallurgic method
冶金法
1.
on electrical properties of multicrystalline silicon prepared by metallurgic method was investigated.
利用四探针电阻测试仪、光学显微镜、扫描电镜、电感耦合等离子发射光谱仪、能谱分析等设备,从晶粒尺寸、组织形态以及晶界析出物等对冶金法制备的多晶硅电阻率的影响。
6)  Vacuum metallurgy
真空冶金
1.
High-temperature sensor for vacuum metallurgy and calibration of temperature measuring system;
真空冶金用新型温度传感器及测温系统的校准
2.
Advances in vacuum metallurgy process automatic control;
真空冶金过程自动控制技术的进展
参考词条
补充资料：冶金熔剂
    　　在火法冶金过程中能与矿石中所含的脉石氧化物、有害杂质氧化物作用，形成低熔点渣层，从而把要提取（精炼）的金属分离开来的物质。熔剂按冶炼过程和阶段可分为熔炼熔剂和精炼熔剂；按熔剂性质可分为碱性熔剂(石灰、石灰石、白云石等)、酸性熔剂（石英、含硅高的有价金属矿石等）、中性熔剂（铝矾土、矾土质有价金属矿石等）和助熔剂（降低炉渣粘度的萤石、熔解Al2O3的冰晶石等）。一般要求熔剂中的有效成分尽可能高，有害杂质含量尽可能低（如炼钢熔剂要求含硫和磷低等），强度和块度(粒度)能满足冶炼工艺要求（如高炉炼铁要求熔剂强度好，大高炉适用块度为20～75毫米，小高炉块度为10～30毫米，有色金属硫化物精矿闪速熔炼要用粉状熔剂等）。
　　
　　熔剂的选择同要提炼的金属和矿石成分有关。钢铁冶炼常用CaO-Al2O3-SiO2系渣，而铁矿石和焦炭的灰分大多是酸性氧化物(SiO2等)，因此主要用碱性熔剂（石灰石或白云石等）。个别情况下冶炼含碱性脉石的铁矿，也用酸性熔剂（石英或含酸性脉石的贫矿）。有色金属冶炼常用FeO－SiO2、FeO－CaO-SiO2和FeO-Al2O3-SiO2系渣，而有色金属矿石和精矿中常伴生有碱性铁矿物、方解石等，因此主要用石英或低品位石英砂金矿为熔剂。如果冶炼含酸性脉石的矿石和精矿，应配加石灰石、铁矿石或含碱性脉石的有色金属矿作熔剂。
　　
　　

参考书目
　　　赵天从主编：《重金属冶金学》,冶金工业出版社,北京，1981。
　　

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