|
|
|
说明：双击或选中下面任意单词，将显示该词的音标、读音、翻译等；选中中文或多个词，将显示翻译。
|
|
|
1) warm extruding
温挤
1.
Numerical simulation of warm extruding precision forging technology of spur gears;
齿轮温挤精密成形工艺数值模拟
2) extrusion temperature
挤压温度
1.
Influence of extrusion temperature on microstructures and mechanical properties of Mg-9Gd-4Y-0.6Zr alloy;
挤压温度对Mg-9Gd-4Y-0.6Zr合金组织与力学性能的影响
2.
Influence of extrusion temperature on the tensile properties of 15 vol% SiC_P/Mg-9Al composite;
挤压温度对15vol% SiC_P/Mg-9Al镁基复合材料拉伸性能与断口形貌的影响
3.
The relation between the extrusion temperature and the rib height was obtained.
通过有限元模拟软件MSC/superform对某铝合金带筋筒形件进行了数值模拟,得到了变形过程的金属流动规律,获得了挤压温度与成形筋高的关系。
3) warm extrusion
温挤压
1.
New designing method about the warm extrusion mold;
温挤压模具设计的新方法
2.
Forming process and dies of cold and warm extrusion for location eccentric shaft;
定位偏心轴冷温挤压成形工艺及模具
3.
Design and ANSYS analysis of warm extrusion die of bolt-protected screw used for internal combustion engines;
内燃机用保护螺母温挤压成形模具设计及ANSYS分析
4) Isothermal extrusion
等温挤压
1.
Analysis of AZ31 magnesium alloy's mechanics properties on isothermal extrusion;
AZ31镁合金的等温挤压及其力学性能分析
2.
Numerical simulation of alloy ZTC4 can isothermal extrusion;
ZTC4合金筒形件等温挤压成形数值模拟研究
3.
A Study on Isothermal Extrusion of Aluminium Rod;
铝棒材等温挤压技术的研究
5) extrusion temperature
挤出温度
1.
The influences of screw configuration,screw speed,extrusion temperature and water contents on extruded starch foams were studied.
研究了螺杆组合、螺杆转速、挤出温度以及含水量对淀粉挤出发泡的影响。
2.
The excellent properties of resin and fiber would be fully embodied through the proper propessing technique and conditions, extrusion temperature, extrusion rate, injection speed are the important factors influencing material property.
结果表明,适宜的加工工艺和加工条件能够将ABS和玻璃纤维本身的优良性能充分表现出来,挤出温度、挤出速度及注射速率都是影响材料性能的重要因素。
3.
The effect of main screw parameters (length/ diameter ratio, helix angle, channel depth and compression ratio)of cold feed rubber extruder on extrusion temperature were investigated by orthogonal regression method on the basis of the statistical analysis of experimental results.
研究了螺杆造型（长径比，螺旋升角，螺槽深度，螺杆几何压缩比），挤出工艺（螺杆转速，机头口型）和胶料种类对橡胶冷喂料挤出机挤出温度的影响，并对各实验因素及实验结果做了统计分析，得出了他们之间的定量数学模型。
6) warm-hot extrusion
温热挤压
1.
A new type of lubricant using in warm-hot extrusion of metal materials has been developed according to the features of friction.
在对温热挤压用润滑剂分析的基础上,研究并获得了一种新型石墨基润滑剂,其主要材料是以石墨为基体、氧化铜和氧化铝为添加剂、聚丙烯酰胺为粘结剂。
补充资料：钢碗精密温挤压新型模具
[摘要] 介绍了一种精密挤压钢碗的新型模具，挤压时锻件杯口有背压套施压，且依靠背压套限制凸模像移，解决了孔，高低不平和壁厚不匀的问题，材料消耗显著降低。
[关键词]：温挤压；模具设计；反向挤压；背压；钢碗 1 引言 精密挤压可以取代或部分取代金属切削加工。图1所示解放CA-1OB万向节十字轴套筒锻件，是一种典型的杯形件，材料为65Mn。采用温挤压方法生产，既易于成型，又能获得较好的精度和表面粗糙度值。由于镶件底部厚度有严格要求，挤压设备采用曲柄压力机。 
用一般的敞开式反挤压模挤压杯形件时，锻件存在孔口高低不平和壁厚不匀的缺陷。假设杯形件外径为d，高为H．壁厚为t，对高径比较小(H／d<1)而壁厚与直径之比较大(A／d>O.1)的钢质杯形件。如图1所示锻件，一般称为钢碗，孔口高低不平对于钢碗的材料消耗影响很大。例如用一般的反挤压模具挤压图1所示的万向节轴承套，其孔口高低不平的差值可达4-6mm。为了减少和消除不合格锻件，被迫增加锻件高度和壁厚，即增大料块，从而增加了材料消耗。 产生孔口高低不平和壁厚不匀的原因主要有：①坯料两端不平；⑨坯料加热不均匀；③锻坯直径与坏料直径相差太大．坯料定位不准确；④凹模与凹模不对中；⑤挤压时因凸模受锻件不均匀变形的横向力作用，且凹模对凸模无导向作用，使凸模产生横向弯曲弹性变形，导致凸模下端偏移；⑥锻件孔口无压力(背压)限制。以上的①—④项因素，可分别通过提高下料精度、提高加热水平、控制锻坯尺寸，提高模具加工和装配精度得到解决，而要消除除⑤、⑥项因素，则需要改进模具结构。用图2所示传统的闭式反挤压模(没有补偿空间)挤压钢碗，难于解决孔门高低不平问题。因为机械压力机有固定的下死点，封闭摸腔内的空间是一定的，刘热料块体积精度要求很高。 
2 新型横具结构
2.1 模具结构及其工作过程 为解决上述问题，设计了图3所示的有补偿空间的新刑模具结构。卸料板R上装有与凸1模17间隙配合的背压套15；固定板16上有沿周向均匀分布的大、小圆孔各8个，圆孔内分别装有弹簧7和顶杆6，顶杆6受碟形弹簧7的弹顶力作用；垫块1对压力板3起支撑作用，同时对碟形弹簧有支撑和导向作用。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条
|