1) deep bed
厚料层
1.
The application and research of sintering technology of ISP at deep bed;
ISP厚料层烧结技术的研究与应用
2.
The industry trials has shown that the sintering techniareconomic indices such as low FeO content ^high tumble strength and better metallurgical property as well as low solid fuel consumption could be attained by exercising low-carbon and deep bed sintering process.
太钢进行低碳厚料层烧结的生产实践表明:烧结矿FeO含量降低,强度升高,冶金性能改善,烧结固体燃料消耗大大降低。
3.
This paper presents the new sintering proces——high oxidation potential anddeep bed.
介绍了高氧位厚料层烧结新技术在生产中实施的情况,以及对于节能降耗,提高产量和质量方面的效果。
2) deep-bed
厚料层
1.
The measures which were adopted by ANGANG 90/105m 2 sitering machine in recent years for deep-bed sintering ,such as applying new techniques and new processes ,intensifying mangement etc.
介绍了安钢 90 /10 5m2 烧结机近年来在厚料层烧结中所采用的新技术、新工艺 ,加强管理的措施及获得的效
2.
his paper compared the conventional deep-bed sintering processwith the MPS process with respect to their production manner and effects.
本文对传统的厚料层烧结工艺与新近研究的小球团烧结法在实施措施和实施效果两方面进行了比较。
3.
The measures which were adopted by Angang 360m2 sintering machine in recent years for deep-bed sintering improving such as applying new techniques and new processes ;intensifying mangement,were presented in this paper.
介绍了安钢360m2烧结机近年来提高厚料层烧结所采取的应用新技术、新工艺、加强管理的措施,通过生产实践,降低了烧结过程中的工序能耗,为高炉提供了优质炉料并获得了良好的经济效益。
3) Bed depth
料层厚度
1.
The bed depth meter developed by PANGANG IRONMAKER and JIURU Co.
攀钢炼铁厂研制开发的烧结料层厚度监测仪在生产中应用后 ,促进了该厂烧结生产操作的稳定与进步 ,取得了产质量提高的良好效
2.
The bed depth was increased to 600mm,So mix feeding was improved,and successful quality and effect was obtaind.
本钢360m~2烧结通过布料系统改造、优化原料结构、燃料分加、蒸汽预热、热风烧结、降低漏风率等措施, 使料层厚度提高到600mm,改善烧结矿粒度组成,提高了烧结矿质量,取得较好的生产效果。
3.
The bed depth was increased to 600 mm,So mix feeding was improved,and successful quality and effect was obtain.
本钢360m~2烧结通过布料系统改造、优化原料结构、燃料分加、蒸汽预热、热风烧结、降低漏风率等措施,使料层厚度提高到600mm改善烧结矿粒度组成,提高了烧结矿质量,取得较好的生产效果。
5) deep-bed sintering
厚料层烧结
1.
As a important sintering process, the deep-bed sintering play the roles of improving sinter quality and decreasing fuel consumption.
厚料层烧结是一项很重要的烧结技术 ,具有改善烧结矿质量 ,降低燃料消耗等优点。
6) fuel bed depth
燃料层厚度
补充资料：厚料层烧结
厚料层烧结
sintering with high beddepth
houliaoeeng shaojie厚料层烧结(sintering withhigh beddepth) 在烧结炉算上，保持较高的铺料厚度进行烧结的铁矿石烧结工艺。这种工艺能有效地改善烧结矿的质量:提高烧结矿机械强度、减少粉末量、降低氧化亚铁(FeO)含量、改善还原性能。此外，对提高烧结矿成品率和节约燃料消耗也都有显著的效果。 基本原理充分利用烧结过程自动蓄热的特点达 ，阵大冲今 “迪竺二 时间 图l烧结过程中料层温度的变化 (t1~t4为上、中、下及底层的温度变化)到上述效果。当烧结混合料层表面点火并抽入空气后，烧结过程中的燃烧带从烧结开始沿料层高度逐渐往下进行，从而形成烧结矿带、燃烧带、预热带、干燥带和过湿带五个层次。图1为烧结过程中沿料层高度上各点的温度分布。图中示出烧结过程中料层温度呈现由上往下逐步升高的趋势，这一现象主要是由于烧结过程的自动蓄热作用。前苏联西哥夫(A.A.C、oB)曾经对烧结过程的蓄热作用进行定量研究，将正常配碳的混合料层按等高分割成薄层小单元，按单位面积计算每单元的热平衡，位于下面单元的热收入比位于其上的单元增加了两部分热量，即从上层热矿冷却过程带入的热量和上层反应热废气带入的热量。图2示出通过 尹〔二二二二二二二口三三二二二二二，。3卜一一‘一-一一一一月一—一一一一-二、，(，一‘一一‘、尺一-一11尺dJ〔二二二二二二二二习二二二二二二二二立5夏二二二五二二{益’扭卜一了-汁一一万一二、守州尝6卜一一一一乙一一一一一一卜一一一宾，U厂一一一一一一一一r一一一一一一 81…，j…，，.…伙} 1 2 3 45 6 7891011121314 热量/x4.186.8k」 图2沿料层高度各单元热量的变化 1一燃料燃烧热量;2一废气及预热 空气的热(蓄热);3一点火供热测定与计算得出的料层各单元热量变化。从图中可以明显看出，料层蓄热量随着料层高度逐步积累。当料层高度为40Omm时，其蓄热量可高达65%。由于烧结过程的自动蓄热作用，烧结料层温度随着料层高度下降逐步升高，这有利于各种物理化学反应的进行，使得各种矿物结晶充分，烧结矿结构得到改善。因此，随着料层的加高，烧结矿强度相应得到提高。虽然位于表层的烧结矿由于蓄热少，温度低而强度差，但是随着料层的增高，其表层部分所占比率相对变小，因此整个烧结矿强度得到提高，其平均粉末含量减少。同时由于厚料层作业蓄热多，这就有可能适当降低混合料配碳量以避免料层温度过高的不利影响。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条