2) microelectronic solder joint
微电子焊点
3) electron beam welding
电子束焊接
1.
Numerical simulations of temperature fields during electron beam welding using the double-beam technique;
双束电子束焊接温度场的数值模拟
2.
Microstructure and residual stress of TA12 titanium alloy with electron beam welding;
TA12钛合金电子束焊接组织性能及残余应力分析
3.
Application of electron beam welding in gear process;
电子束焊接在齿轮加工中的应用
4) electron-beam welding
电子束焊接
1.
In the electron-beam welding(EBW) system,the emitted electrons are heated by cathode and are accelerated through high-voltage static electric field,get a high kinetic energy.
电子束焊接是通过阴极加热发射的电子,经高压电场加速后,获得极高的动能,加速后的电子经过磁透镜聚焦而形成能量密度极高的电子束来轰击工件表面。
2.
The microstructure,fatigue properties and fracture features of the electron-beam welding joints were investigated.
在四种不同应力水平下对ZTC4钛合金精铸件进行了疲劳试验,研究了ZTC4钛合金精铸件电子束焊接接头组织、疲劳性能与疲劳断裂特征。
5) EBW
电子束焊接
1.
The Damage Tolerance Properties of the EBW Joint for TC4-DT Titanium Alloy;
TC4-DT钛合金电子束焊接接头的损伤容限性能
2.
Application of EBW in the valve manufacturing;
电子束焊接在阀门阀体制造中的应用
3.
Application and development of EBW for parts of automotive industry in China;
电子束焊接在我国汽车零部件的应用与发展
补充资料：焊接:电子束焊
利用电子束作为热源的焊接方法。如图 电子束焊原理图
所示﹐热阴极(或灯丝)发射的电子﹐在真空中被高压静电场加速﹐经磁透镜產生的电磁场聚集成功率密度高达1.5×105瓦/厘米2的电子束(束径为0.25～1毫米)﹐轰击到工件表面上﹐释放的动能转变为热能﹐熔化金属﹐焊出既深又窄的焊缝(深/宽比可达10﹕1～30﹕1)﹐焊接速度可达125～200米/时﹐工件的热影响区和变形量都很小。电子束的焊接工作室一般处於高真空状态﹐压力为10-1～100帕﹐称为高真空电子束焊。处於低真空状态时压力为100～10000帕﹐称为低真空电子束焊。在大气中焊接的称为非真空电子束焊。真空工作室为焊接创造高纯洁的环境﹐因而不需要保护气体就能获得无氧化﹑无气孔和无夹渣的优质焊接接头。随著工作室气压的增加﹐电子束散焦程度增大﹐焊缝的深/宽比减小。电子束焊机有两类﹕低压电子束焊机的加速电压为30～60千伏﹔高压电子束焊机的加速电压可达175千伏。
电子束焊可焊接所有的金属材料和某些异种金属接头﹐从箔片至板材均可一道焊成﹐钢板可焊厚度达100毫米﹐铝板达150毫米﹐铜板可达25毫米。碳钢在真空中焊接时﹐由於钢中原含有的气体会释放出来﹐焊缝金属容易產生微气孔。
电子束焊机成本高。工件装配﹑接缝与电子束对正﹐都要求有较高的精度。但电子束焊的多能性和高精度﹐往往能补偿其高成本﹐因此在汽车﹑原子能﹑航空﹑航天等许多工业中已成为重要的焊接方法之一。
所示﹐热阴极(或灯丝)发射的电子﹐在真空中被高压静电场加速﹐经磁透镜產生的电磁场聚集成功率密度高达1.5×105瓦/厘米2的电子束(束径为0.25～1毫米)﹐轰击到工件表面上﹐释放的动能转变为热能﹐熔化金属﹐焊出既深又窄的焊缝(深/宽比可达10﹕1～30﹕1)﹐焊接速度可达125～200米/时﹐工件的热影响区和变形量都很小。电子束的焊接工作室一般处於高真空状态﹐压力为10-1～100帕﹐称为高真空电子束焊。处於低真空状态时压力为100～10000帕﹐称为低真空电子束焊。在大气中焊接的称为非真空电子束焊。真空工作室为焊接创造高纯洁的环境﹐因而不需要保护气体就能获得无氧化﹑无气孔和无夹渣的优质焊接接头。随著工作室气压的增加﹐电子束散焦程度增大﹐焊缝的深/宽比减小。电子束焊机有两类﹕低压电子束焊机的加速电压为30～60千伏﹔高压电子束焊机的加速电压可达175千伏。 电子束焊可焊接所有的金属材料和某些异种金属接头﹐从箔片至板材均可一道焊成﹐钢板可焊厚度达100毫米﹐铝板达150毫米﹐铜板可达25毫米。碳钢在真空中焊接时﹐由於钢中原含有的气体会释放出来﹐焊缝金属容易產生微气孔。
电子束焊机成本高。工件装配﹑接缝与电子束对正﹐都要求有较高的精度。但电子束焊的多能性和高精度﹐往往能补偿其高成本﹐因此在汽车﹑原子能﹑航空﹑航天等许多工业中已成为重要的焊接方法之一。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条