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1)  powder moulding mold
粉末成型模具
1.
Introduce all sorts of techniques and their features of powder moulding,and present the design process of a powder moulding mold,and mold stuff,and give an application instance.
介绍粉末各种成型工艺及其特点,同时介绍了粉末成型模具的设计过程,以及模具材料,并例举了应用实例。
2)  PIM moldset
粉末注射成形模具
1.
This paper concerns about the problems of tedious and numerous work while designing and drawing the PIM moldset in tradition method.
针对粉末注射成形模具的模架设计繁琐、工作量大的问题,在AutoCADR12平台上用AutoLisp语言编制了粉末注射成形模架及标准件的参数化设计程序,提高了模具设计的速度和质量,并为粉末注射成形模具CAD系统的研制打下了基础。
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3)  powder molding
粉末成型
1.
Automatic control mode of powder molding hydraulic press;
粉末成型液压机的自动控制模式
4)  Powder metallurgy die
粉末冶金模具
1.
CAD-based intellectual parting technology for powder metallurgy die;
粉末冶金模具CAD智能分模技术
2.
The CAD graphics library including the parts library mold base library and material library for powder metallurgy die was stblished by utilizing UG redevelopment tools;Menu Script,UG/Open API,UIStyler,and MFC with SQL Server 2000 database.
本文综合运用了UG/Open Menu Script,UG/Open UIStyler和UG/Open PI等UG二次开发技术,并结合了SQL Server 2000数据库和可视化编程工具MFC完成了对粉末冶金模具CAD图形库系统中零件库、模架库、材料库三个主要模块的开发。
3.
Many common parts and common mold base parts are used while the designer are designing powder metallurgy die.
在进行粉末冶金模具设计时经常会用到大量的通用零件和通用模架。
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5)  powder metallurgy die CAD
粉末冶金模具CAD
1.
By the instruct of software engineering,the basic structure of powder metallurgy die CAD is studied and the function module of the CAD system are defined with IDEF0 method;lastly,powder metallurgy die CAD is successfully constructed based on the development theory of UG and the characteristic of powder metallurgy die.
粉末冶金模具CAD系统是一个复杂的系统工程,在软件工程学的指导下研究了粉末冶金模具CAD系统基本体系和利用IDEF0功能建模方法进行了系统功能模块的划分,最后基于UG的二次开发机制和粉末冶金模具的特点成功地开发了粉末冶金模具CAD系统。
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6)  forming die
成型模具
1.
According to concrete working conditions,property requirements and failure forms,the author analyzes the major causes of the failure of bakelite forming dies by hardness test and microstructure analysis.
结合T10A钢胶木成型模具的具体工作条件、性能要求和失效形式,采用性能(硬度)测试和金相显微分析等研究手段,分析了T10A钢胶木成型模具失效的主要原因,在失效分析和试验研究的基础上,有针对性的改进了T10A钢胶木成型模具的热处理工艺。
2.
A neotype forming die of the cone-shaped non-woven fabric mask is introduced.
介绍了一种新型无纺布锥形口罩成型模具,详细阐述了该成型模具基于UG的设计制作过程,并对成型模具的数控加工进行了说明。
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补充资料：模具材料特性及模具设计－金属粉末／陶瓷
DIN 7710 Plastic成形品尺寸公差规格
射出(Injection)成形品
单位：mm
尺寸范围级别6以下6～1818～3030～5050～8080～120120～180180～350
粗级±0．1±0．1±0．15±0．25±0．4±0．6±0．9±1．2
精密级±0．05±0．08±0．10±0．15±0．20±0．30±0．40±0．60
压缩(Compression)成形品(包含Transler成形品)
　尺寸范围级别6以下6～1818～3030～5050～8080～120120～180180～250250～315315～400400～500
粗级±0．2±0．3±0．4±0．5±0．6±0．8±1±1．3±1．6±2±2．5
中级±0．1±0．1±0．15±0．2±0．3±0．4±0．5±0．7±0．9±1．2±1．5
精密级
±0．05±0．06±0．08
推孔加三中心间隔10．0
±0．10±0．15±0．20±0．30±0．40±0．50±0．60±0．80
射出成形品的一般公差
尺寸范围一　般以孔为准之孔以轴为准之轴
10以下±0．1+0．15-0+0-0．2
10～30±0．15+0．2-0+0-0．25
30～50±0．2+0．3-0+0-0．3
50～80±0．3+0．4-0+0-0．4
80～120±0．4+0．5-0+0-0．5
120以上±0．5+0．6-0+0-0．6
钢铁尺寸公差规定
Ｍ切削加工之普通尺寸公差
单位：mm
公称尺寸
尺寸公差
精级中级精级
1以上4以下±0．05±0．1±0．3
4以上16以下±0．07±0．2±0．5
16以上63以下±0．1±0．3±0．7
63以上250以下±0．2±0．5±1．2
250以上1000以下±0．3±0．8±2．0
1000以上2000以下±0．4±1．0±3．0
本中心图面尺寸公差规定如下：
a．有注明公差者，请按公差制造。
b．未注明公差者，分述如下：
成品部(Cavity or core)将现制品精度要求，由小数点以下位数来决定，并在图面右下角注明之。
〔例〕
　　无小数点：±0．1
　　小数点一位：0．05
　　小数点二位：0．02
其它模座固定板等未注明公差者，将按照JIS切削加工之普通尺寸公差中线规定如上表，并在右下再注明。
各部零件公差之配合
单位：mm
适合部品基准孔斜　梢导　柱导衬套注口衬套心　　型导　柱(滑动处)面　梢滑　块
　　簪记号尺寸H7P7K7g7f7e7
3以下+0．009-0+0．016+0．008+0．010+0．0-0．002-0．012-0．006
-0．016-0．014-0．024
3～6+0．012-0+0．024+0．012+0．013+0．001-0．004-0．016-0．010
-0．022-0．020-0．032
6～10+0．015-0+0．030+0．015+0．016+0．001-0．005-0．020-0．01
3-0．028-0．025-0．040
10～18+0．018-0+0．036+0．018+0．019+0．000-0．006-0．024-0．0
16-0．034-0．032-0．050
18～30+0．021-0+0．043+0．022+0．023+0．002-0．007-0．028-0．0
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条