1) casting pressure
铸造压力
1.
It was measured that the density, area percentage and average diameter of porosity and mechanical properties of ADC12Z die castings under the different casting pressures.
测定了不同铸造压力下ADC12Z压铸件密度、孔洞面积百分比、孔洞平均直径及力学性能,研究了铸造压力对ADC12Z压铸件孔洞和力学性能影响。
2) die-casting
压力铸造
1.
Research Progress of Optimization of Die-casting Technology Parameters;
压力铸造工艺参数优选研究进展
2.
The results show that the wear resistance of the composites are better than the matrix alloy, while the die-casting technic makes the SiCp/ZL102 parts much better than the ingots.
该文针对制约颗粒增强铝基复合材料应用的关键问题 ,提出运用压力铸造使其近终成型。
3.
Present status of China s die-casting industry is introduced, the new technology and new process of die-casting are generalized and analyzed from die-casting design, process, equipment and die-casting testing areas, as well as, the development direction of die-casting industry is discussed.
介绍了我国压力铸造行业的现状,从压铸设计、工艺、设备和压铸检验方面概括分析了压力铸造的新技术、新工艺,探讨了压铸业的发展方向。
3) Die Casting
压力铸造
1.
On droplet velocity distribution characters with water based die releasing agent spraying in Al alloy die casting;
铝合金压力铸造中压铸模水基脱模剂喷涂时液滴速度分布特征研究
2.
Numerical simulation of fluid flow and heat transfer during mold filling for die casting;
压力铸造充型过程流动与传热数值模拟的研究
3.
3-D Numerical Simulation of Temperature Field for Die Casting;
压力铸造三维温度场数值模拟研究
6) Pressure Casting
压力铸造
1.
Aimed at the pore deficiency of conventional pressure casting,a vacuum of mould based on LOGO! controlled is designed.
针对传统压力铸造的气孔缺陷,设计了一套基于LOGO!控制的模具真空装置,并从总体方案、气路部分、控制部分三方面较详细的介绍了设计方法。
2.
Design of Control System for Vacuum Pressure Casting Mould Based on LOGO!;
针对传统压力铸造的气孔缺陷,设计了一套基于LOGO!的模具真空装置控制系统,并从总体方案、气路部分、控制部分3个方面较详细地介绍了设计方法。
补充资料：镁合金压力铸造的优缺点
镁合金压力铸造的优点有：
高的生产率；
高精度；
好的表面质量；
精细的铸件晶粒；
可压铸薄壁和复杂结构的产品。
镁合金压铸和铝合金压铸相比：
生产率高50%；
可使用钢模，延长服务寿命；
更低的潜热，节省能量；
好的机加工性；
模具成本节省50%；
熔体具有更高的流动性。
镁合金压力铸造也有一些不利的方面，例如：
由于极高的液体填充速度和凝固速度，易产生卷入性气孔；
铸件不能太厚，壁厚只能局限于一定的尺寸；
便宜的压铸合金，有限的机械性能；
有限的可使用压铸合金种类；
由于铸件晶粒尺寸细小，抗蠕变能力较差；
抗蠕变的Mg-Al-RE镁合金的铸造性较差，而且昂贵；
不能进行热处理；
不适合焊接。
高的生产率；
高精度；
好的表面质量；
精细的铸件晶粒；
可压铸薄壁和复杂结构的产品。
镁合金压铸和铝合金压铸相比：
生产率高50%；
可使用钢模，延长服务寿命；
更低的潜热，节省能量；
好的机加工性；
模具成本节省50%；
熔体具有更高的流动性。
镁合金压力铸造也有一些不利的方面，例如：
由于极高的液体填充速度和凝固速度，易产生卷入性气孔；
铸件不能太厚，壁厚只能局限于一定的尺寸；
便宜的压铸合金，有限的机械性能；
有限的可使用压铸合金种类；
由于铸件晶粒尺寸细小，抗蠕变能力较差；
抗蠕变的Mg-Al-RE镁合金的铸造性较差，而且昂贵；
不能进行热处理；
不适合焊接。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条