1) heat medium heater
热媒加热炉
1.
Based on the examination on operating parameters of heat medium heater,the article analyzes the major reasons influencing work efficiency of the heater.
通过对热媒加热炉运行参数进行测试,分析了影响热媒加热炉运行效率的主要原因,针对热媒加热炉在运行过程中出现的燃烧不充分、炉膛温度过高、燃料和配风的比例不当以及加热炉负荷匹配不合理等问题,制定了提高热媒加热炉运行效率的措施。
2) heating medium
热媒
1.
By the analysis of the present condition and problems in the heating system that had been built in the lower atmospheric pressure and high elevation cold region, the authors intend to adopt the new heating medium in heating system in order to replace normal water, enlarge the mean temperature of heating medium, then increase the coefficient of heat transfer and the heat of emission.
通过对高海拔、高寒地区采暖系统现状及存在问题的分析,拟利用添加剂改善常规的热媒水,增大采暖热媒平均温度,进而提高散热器的传热系数及散热量。
3) heat medium
热媒
1.
Improvement measures for the heat medium leakage in the coil in process column;
工艺塔盘管热媒泄漏的改进措施
2.
The causes for the mechanical seal leakage of the heat medium main pump was analysed from two aspects such as running and installation of the mechanical seal.
从机械密封的运行和安装2个方面分析了热媒主泵机封泄漏的原因。
4) HTM
热媒
1.
Discussion on low-boilling-point compound content supernormal in HTM;
热媒中低沸物含量超标探讨
2.
This article estimates HTM circulation capacity and heattransfer area of the first reactor on the basis of the material balance and energy balance of the first esterfication reactor which was added during the No.
通过对仪化聚酯第八单元增容改造后新增的第一酯化反应器在超设计负荷（３００ｔ／ｄ）条件下的物料衡算和热量衡算，估算出该反应器热媒循环量和传热面积，为该装置高负荷运行提供了热力学依
5) heat medium water
水热媒
1.
The principles and application of the heat medium water air preheater for the delayed coker heater are presented.
介绍了水热媒空气预热器的基本原理和应用情况,其在延迟焦化加热炉上工业应用的结果表明,该类型空气预热器能够适应加热炉负荷和燃料性质的变化,余热回收效率高、节能效果好,使加热炉热效率提高了7。
2.
The heat medium water air preheater possesses the advantages of simple layout, small site area, low investment, long running life, high surplus heat recovery efficiency and good adaptability to the changes of furnace load and fuel property.
概述了水热媒空气预热器具有布置简单、占地小、节省投资、余热回收效率高、能适应加热炉负荷及燃料性质变化、使用寿命长等优点 ,但也存在流程长、操作较复杂等缺点。
6) heat medium heater
热媒炉
1.
Application of acoustic blowing on heat medium heater with ultraheavy oil as fuel;
声吹灰技术在以超稠油为燃料的热媒炉上的应用
2.
Maintenance of electromagnetic valve in combustion control system of heat medium heater;
热媒炉燃烧控制系统电磁阀的维护
3.
An approach for increase exergy efficiency of heat medium heater,;
提高热媒炉(火用)效率的途径
参考词条
补充资料：金属热处理 :感应加热热处理
用感应电流使工件局部加热的表面热处理工艺。这种热处理工艺常用於表面淬火﹐也可用於局部退火或回火﹐有时也用於整体淬火和回火。20世纪30年代初﹐美国﹑苏联先后开始应用感应加热方法对零件进行表面淬火。随著工业的发展﹐感应加热热处理技术不断改进﹐应用范围也不断扩大。
基本原理 将工件放入感应器(线圈)内(图1 感应加热原理
)﹐当感应器中通入一定频率的交变电流时﹐周围即產生交变磁场。交变磁场的电磁感应作用使工件内產生封闭的感应电流──涡流。感应电流在工件截面上的分布很不均匀﹐工件表层电流密度很高﹐向内逐渐减小(图2 沿工件截面的电流密度分布
)﹐这种现象称为集肤效应。工件表层高密度电流的电能转变为热能﹐使表层的温度昇高﹐即实现表面加热。电流频率越高﹐工件表层与内部的电流密度差则越大﹐加热层越薄。在加热层温度超过钢的临界点温度后迅速冷却﹐即可实现表面淬火。
分类 根据交变电流的频率高低﹐可将感应加热热处理分为超高频﹑高频﹑超音频﹑中频﹑工频 5类。①超高频感应加热热处理所用的电流频率高达27兆赫﹐加热层极薄﹐仅约0.15毫米﹐可用於圆盘锯等形状复杂工件的薄层表面淬火。②高频感应加热热处理所用的电流频率通常为200～300千赫﹐加热层深度为0.5～2毫米﹐可用於齿轮﹑汽缸套﹑凸轮﹑轴等零件的表面淬火。③超音频感应加热热处理所用的电流频率一般为20～30千赫﹐用超音频感应电流对小模数齿轮加热﹐加热层大致沿齿廓分布﹐粹火后使用性能较好。④中频感应加热热处理所用的电流频率一般为2.5～10千赫﹐加热层深度为2～8毫米﹐多用於大模数齿轮﹑直径较大的轴类和冷轧辊等工件的表面淬火。⑤工频感应加热热处理所用的电流频率为50～60赫﹐加热层深度为10～15毫米﹐可用於大型工件的表面淬火。(见彩图 差温炉淬火
﹑ 600毫米直径冷轧辊工频感应加热淬火
﹑ 大型铸钢件的热处理炉
﹑ 真空淬火炉
)
基本原理 将工件放入感应器(线圈)内(图1 感应加热原理
)﹐当感应器中通入一定频率的交变电流时﹐周围即產生交变磁场。交变磁场的电磁感应作用使工件内產生封闭的感应电流──涡流。感应电流在工件截面上的分布很不均匀﹐工件表层电流密度很高﹐向内逐渐减小(图2 沿工件截面的电流密度分布 )﹐这种现象称为集肤效应。工件表层高密度电流的电能转变为热能﹐使表层的温度昇高﹐即实现表面加热。电流频率越高﹐工件表层与内部的电流密度差则越大﹐加热层越薄。在加热层温度超过钢的临界点温度后迅速冷却﹐即可实现表面淬火。 分类 根据交变电流的频率高低﹐可将感应加热热处理分为超高频﹑高频﹑超音频﹑中频﹑工频 5类。①超高频感应加热热处理所用的电流频率高达27兆赫﹐加热层极薄﹐仅约0.15毫米﹐可用於圆盘锯等形状复杂工件的薄层表面淬火。②高频感应加热热处理所用的电流频率通常为200～300千赫﹐加热层深度为0.5～2毫米﹐可用於齿轮﹑汽缸套﹑凸轮﹑轴等零件的表面淬火。③超音频感应加热热处理所用的电流频率一般为20～30千赫﹐用超音频感应电流对小模数齿轮加热﹐加热层大致沿齿廓分布﹐粹火后使用性能较好。④中频感应加热热处理所用的电流频率一般为2.5～10千赫﹐加热层深度为2～8毫米﹐多用於大模数齿轮﹑直径较大的轴类和冷轧辊等工件的表面淬火。⑤工频感应加热热处理所用的电流频率为50～60赫﹐加热层深度为10～15毫米﹐可用於大型工件的表面淬火。(见彩图 差温炉淬火
﹑ 600毫米直径冷轧辊工频感应加热淬火 ﹑ 大型铸钢件的热处理炉 ﹑ 真空淬火炉 ) 说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。