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1)  pulse micro-plasma arc welding
脉冲微束等离子弧焊
2)  micro-plasma arc welding
微束等离子弧焊
3)  pulsed current plasma arc welding
脉冲等离子弧焊
4)  plasma arc welding
微束等离子电弧焊
1.
Research on micro-plasma arc welding of Co-Cr alloy metal in oral cavity repair;
探讨了以手工方式进行铸造钴铬合金口腔修复材料微束等离子电弧焊的可行性。
5)  micro-plasma-argon-arc welding
微束等离子氩弧焊
6)  micro-plasma welding equipment
微束等离子弧焊机
补充资料:等离子弧焊
      利用等离子弧作为热源的焊接方法(见图)。气体由电弧加热产生离解,在高速通过水冷喷嘴时受到压缩,增大能量密度和离解度,形成等离子弧。它的稳定性、发热量和温度都高于一般电弧,因而具有较大的熔透力和焊接速度。形成等离子弧的气体和它周围的保护气体一般用氩。根据各种工件的材料性质,也有使用氦或氩氦、氩氢等混合气体的。等离子弧有两种工作方式。一种是"非转移弧",电弧在钨极与喷嘴之间燃烧,主要用于等离子喷镀或加热非导电材料;另一种是"转移弧",电弧由辅助电极高频引弧后,电弧燃烧在钨极与工件之间,用于焊接。形成焊缝的方式有熔透式和穿孔式两种。前一种形式的等离子弧只熔透母材,形成焊接熔池,多用于0.8~3毫米厚的板材焊接;后一种形式的等离子弧只熔穿板材,形成钥匙孔形的熔池,多用于 3~12毫米厚的板材焊接。此外,还有小电流的微束等离子弧焊,特别适合于0.02~1.5毫米的薄板焊接。等离子弧焊接属于高质量焊接方法。焊缝的深/宽比大,热影响区窄,工件变形小,可焊材料种类多。特别是脉冲电流等离子弧焊和熔化极等离子弧焊的发展,更扩大了等离子弧焊的使用范围。
  

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