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1)  high-speed rod-rolling mill
高速线材精轧机
1.
In this paper,a fault monitor approach for high-speed rod-rolling mill is realized by collecting and analyzing its fault signals and finding out its fault characteristic parameters with the theory of neural network.
在对高速线材精轧机常见故障分析研究的基础上,通过对设备振动信号的采集、处理和提取特征参数的方法,结合人工神经网络原理,对其故障进行智能监测与诊断。
2)  DWB high-speed finishing blocks
DWB高速线材精轧机组
3)  high speed wire mill
高速线材轧机
1.
In rolling production by high speed wire mill, tension condition between finish rolling mill and pinch roll could be controlled by use of selecting good groove shape and diameter of pinch roll,well pinch mode, and by adjustment on clearance and speed of the pinch rolls.
在高速线材轧机上 ,轧制不同规格的产品时 ,通过适当选择夹送辊的槽形及辊径、夹送方式 ,并对夹送辊辊缝、夹送辊速度等进行联合调整 ,可以保证精轧—夹送辊之间处于合适的张力控制状态 ,实现稳定轧制。
2.
Test of production of highCarbon steel by revolting furnaceLF furnacecontinuous casterhigh speed wire mill was done.
进行了转炉—精炼炉—连铸—高速线材轧机生产高碳钢盘条的生产试验,结果表明:所生产的65钢质量较好,连铸坯表面质量较佳,经高速线材轧机轧成的盘卷,用作钢丝生产的原料时,其拉拔性能好、消耗低。
3.
The construction situation and development of high speed wire mill in our country are introduced.
介绍了我国高速线材轧机的建设和发展状况; 对引进新轧机的设备特点、引进二手设备的生产和改造情况及我国设计制造高速线材轧机技术水平不断提高的情况进行了较全面的分析和介绍, 并指出今后高速线材轧机应采用的几种新技术。
4)  high-speed wire rod mill
高速线材轧机
1.
Current situation and prospect of products of high-speed wire rod mill of Baosteel;
宝钢高速线材轧机的产品现状及展望
2.
The structure selection and application of roller guide and guard units are introduced which are used in the high-speed wire rod mill in Anyang Iron & Steel Co.
介绍了安阳钢铁股份有限公司高速线材轧机滚动导卫装置的概况、结构选择和应用要点,同时介绍了关键工艺参数的设计方法。
3.
The choice,installation,cooling and cooling water quality requirement of carbide roll ring were introduced,which used in high-speed wire rod mill of Chongqing Iron and Steel Co.
介绍了重庆钢铁股份有限公司高速线材轧机硬质合金辊环的选择、安装、冷却以及其对水质的要求,并简要介绍了生产中轧槽轧制量的设定,以及轧槽的磨损与修复等。
5)  high speed wire rod mill
高速线材轧机
1.
Axial constant-pressure roll mandrel fastening structure In high speed wire rod mill;
高速线材轧机轧辊轴轴向恒压紧固
2.
Technological Characteristic for Manufacfuring of the Ribbed Bar Coil With High Speed Wire Rod Mill;
高速线材轧机生产螺纹钢盘卷的工艺特点
3.
Based on the production of Angang high speed wire rod mill, The paper analyzed the main control function of high speed wire rod mill: speed adaptaion, loop control, minimum tension control, material traching, etc.
结合安钢高速线材轧机生产线的情况 ,对高速线材轧机轧线主要控制功能 :速度自适应、活套控制、微张力控制、物料跟踪等进行了分析。
6)  high-speed wire mill
高速线材轧机
1.
This paper analyzes the current and future situation of domestic valve steel production,introduces the technological and equipment characteristics of the first domestic valve steel high-speed wire mill, and points out the gap between the domestic technology and external advanced valve steel production technology.
分析了我国阀门钢的生产现状及面临的形势;介绍了我国第一条阀门钢高速线材轧机的工艺及设备特点,同时指出与国外阀门钢先进生产工艺的差距。
2.
It introduces the experience of producing Φ13 5mm large-size wire on high-speed wire mill from several aspects such as pass system, speed control of pinch rolls and laying head, and controlled cooling process after rolling It also puts forward methods to solve the existing problems.
从孔型系统、夹送辊和吐丝机的速度控制,轧后线材控冷工艺等几个方面介绍了在高速线材轧机上生产Φ13。
3.
This paper simply introduces the tendency of technical development of high-speed wire mill and the significance of increasing rolling speed.
简述了高速线材轧机技术发展的趋势及提高轧制速度的意义。
补充资料:高速无扭线材精轧机组


高速无扭线材精轧机组
high-speed non-twist wire rod finishing mill train

机架的轧辊箱与伞齿轮箱分开设置,由联轴节连接,高速运转时容易产生振动。靡根型与德马克型轧机比较表(生产药.smm线材)鑫 波米尼·法列尔(Pomini Farrel)型精轧机组机架成平一立交替布置,机架间距为400~600mm,采用碳化钨辊环,辊径为笋156一170mm。 (李淑芳)gaosu wuniu xlaneaj Jjngzho Jjzu高速无扭线材精轧机组(high一speed non-twist wire rod finishing mill train)轧件轧制时不扭转,成品的出口速度在50m/S以上成组的线材轧机。高速无扭精轧机组主要有摩根型轧机、德马克型轧机、阿希洛型轧机、Y型轧机(见Y型精轧机组)以及波米尼·法列尔型等。此外,还有克虏伯型、摩格斯哈玛型、达涅利型和台尔曼型等机组。 轧制速度与产t的关系表 (笋6.smrn线材,每年有效作业时间为4200h)汗 提高线材精轧机组的乳制速度可以收到很高的经济效益:(l)大幅度提高产量。随着轧制速度的提高,线材的小时产量同单线生产的年产量成正比地增加,多线生产年产量的增加在轧制速度超过80m/s时就不显著了。由此可见,线材轧机成品速度的提高不是无限度的,在一定条件下应有最佳的速度(见表);(2)可提高质量。高速线材轧机采用单线轧制以保证线材成品精度,成品尺寸偏差可控制在士0.lmm;(3)可增大盘重。线材坯料断面尺寸是成品线速度的函数,坯料断面与其重量又是平方关系,故提高轧制速度是增大盘重的重要途径;(4)能降低产品成本。由于产量和质量的提高、盘重和坯料断面尺寸的增加,因而产品成本降低。 摩根(Morgan)450精轧机组在当前线材生产中占主导地位,它的发展分为4个阶段:第一代摩根45。轧机始于1966年,设计速度为som/s;第二代是从1971年开始,设计速度为65m/s;第三代从1976年开始,设计速度为75m/s;第四代从1979年开始,设计速度为95m/s以上,现在的摩根型45“轧机最高设计速度为14om/s。摩根型45。精轧机组是由8一10架(多为10架)轧机组成的整体机组,各架轧机以很短的中心距(约400一60omm)成直线组合排列,机组总长只有sm左右。所有机架由一台或二台直流电机成组传动,电机经增速器、三联齿轮箱、上下主轴、精密伞齿轮和斜齿轮带动轧辊转动,取消了普通轧机的接轴和联轴器,使各回转部分得到动平衡,保证轧机在高速下运行平稳,消除了振动,因而可进行高速无扭轧制。使用由合金钢辊轴和耐磨性好的碳化钨辊套组成的组合式小辊径轧辊,以液压螺母无键连接方式将辊套固定在辊轴上,装卸方便。
说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条