1) substrate preheating
基体预热
2) matrix
基体
1.
The effects of preform and matrix on properties of C/C composite;
预制体及基体对C/C复合材料性能的影响
2.
Matrices in Analysis of Saccharides by Matrix-assisted Laser Desorption/ionization Time-of-flight Mass Spectrometry;
基体辅助激光解吸电离飞行时间质谱分析糖类的基体
3.
Determination of High Polymerization Degree Dextran by Matrix-assisted Laser Desorption/Ionization Time-of-flight Mass Spectrometry(MALDI -TOFMS) and Comparison of Matrix Effects in the Determination;
MALDI-TOFMS测定高聚合度葡聚糖及不同基体在测定中的作用比较
3) substrate
基体
1.
Study on the Influences of the Substrate Preheating Temperature on the Thermal Residual Stress of the Thermal Barrier Coating;
基体预热温度对热障涂层热残余应力影响的研究
2.
Effects of substrates on ceramic composite membrane;
基体对陶瓷复合膜的影响
3.
TiO2 thin films were deposited on glass and quartz substrates, respectively, using the direct current reactive magnetron sputtering method.
采用直流磁控反应溅射法,在玻璃和石英基体上制备了TiO2薄膜。
4) base
基体
1.
By means of comparing with cold-rolled sheet, man-made scratch and pit to enlarge defect etc, the effect of the base surface state on the coating surface quality and the reason are analyzed microscopically.
介绍了采用溶剂法热镀锌的实际生产工艺,通过采用与冷轧板比较、人为制造划痕和凹坑把缺陷放大等手段,着重分析基体表面状态对镀层表面质量的影响,并从微观角度分析其形成原因。
2.
The preparation of sawing wire base and the sawing wire plating process are introduced.
研制了一种新型环形电镀金刚石线锯 ,介绍了锯丝基体的制备及锯丝电镀工艺。
3.
The colour, collapse phenomenon and chemical component of the friction surface of powder metallurgy airplane brake materials with different base are studied in this paper.
结果表明刹车材料的抗压强度随基体而变化 ,刹车材料摩擦面的表观颜色与基体密切相关 ;基体对刹车材料摩擦面的粘附转移产生重大影响 ,从而使刹车材料摩擦面的化学成分发生变
5) steel matrix
钢铁基体
1.
Non-cyanide alkaline copper plating process on steel matrix;
钢铁基体上碱性无氰镀铜
2.
The progress in the study of cyanide-free copper electroplating on steel matrix is introduced according to different valences of copper in the deposition process.
按照沉积过程中铜的价态的不同对在钢铁基体上无氰碱性镀铜的研究进展进行了说明。
6) Matrix effects
基体效应
1.
Matrix effects and suppression of sulfuric acid in inductively coupled plasma optical emission spectrometry;
电感耦合等离子体-发射光谱分析中硫酸基体效应及抑制
2.
Matrix effects and suppression of nitric acid,perchloric acid in inductively coupled plasma optical emission spectrometry;
电感耦合等离子体-光发射光谱分析中硝酸、高氯酸基体效应及抑制
3.
Study on Matrix Effects in Axially Viewed Inductively Coupled Plasma;
端视ICP中基体效应的研究
参考词条
补充资料：多孔基体冲裁工艺分析及模具设计
[摘要]通过对多孔基体在冲裁中的工艺分析，采取了一种合理的冲压工艺，并介绍了模具结构设计以及主要零部件的设计要点，保证了基体的质量。
关键词 多孔基体 冲孔 工艺分析 凹模
1 引言
图1所示零件，为我公司金刚石锯片基体，材料为28CrMo，厚度为2.6mm，外径为∮326mm，基体上分布多排∮7mm的圆孔及斜u形槽，因后序焊刀齿为激光焊接，故要求斜u形槽在圆周方向上分度误差小于0.4mm，且各孔与斜U形槽相对位置要求较为严格，尺寸精度较高。
2 工艺分析
如图1所示，此零件尺寸较大，并且分布较多圆孔，如果采用整体冲制，冲孔凸模数量较多，模具组装困难，容易造成冲裁间隙不均，导致零件毛刺或塌角过大，甚至会发牛凸模、凹模断裂。同时基体整体受力复杂，不易卸料，模具制造成本也较高，一旦损坏不易修复，冲压设备吨位也较大，故不宜采用整体冲裁模。所以，采取分齿冲模具结构，此结构的前提是首先应冲出带中心孔及附孔，并落好外圆的毛坯，才能进行分齿冲槽孔上作，由于我公司已经有了相对应的冲中心孔及落外圆的模具，故分齿冲裁模结构较为可行。
由于各孔与斜U形槽相对位置要求较为严格，并且考虑到冲制的效率，适合将单排∮7mm的圆孔(5个)及相对应的单个斜u形槽同时冲出。这样可以精确地保证孔与槽的相对位置，并且提高了生产效率。
因为此零件要求斜U形槽在圆周方向上分度误差小于0.4mm，根据经验，由厂扳料较厚，并且在冲制过程中容易产生翘曲，所以，设置挡料销进行分度控制难以达到精度要求，也不便操作，并且挡料销分度结构会造成累积误差。故考虑采用棘轮分度结构，此结构不存在累积误差，其精度取决于棘轮的分度误差，由于棘轮采用线切割加工，分度误差非常小，反映到基体上的误差也很小，能满足零什的技术要求并且此结构简单，操作方便，生产效率较高。
3 模具结构设计与设计要点
3.1 模具结构及工作过程
图2所示为此零件的分齿冲裁模结构图，图3所不为棘轮分度机构图，该模具分为两个部分：冲齿部分和分度部分，冲齿部分用于斜u形槽和∮7mm的圆孔的冲裁，分度部分用于保证精确的分度和定位。
其上作过程为：将冲好中心孔及附孔，并落好外圆的毛坯装卡在棘轮分度机构上，以中心孔定位套在定位轴25上，并将附孔套在定位销23上，以保证零件上附孔与斜U形槽的相对位置，并用压盖12和螺钉21压紧，使毛坏与棘轮24固定在一起，用手顺时针转动毛坯使棘轮24随毛坯以定位轴25为圆心转动，当定位块29进入棘轮24的槽内并定好位后，冲齿部分开始运动，冲槽凸模15及冲孔凸模6下行，与凹模9闭合后，就会冲出1个斜u形槽和相对应的5个∮7mm的圆孔，待冲槽凸模15及冲孔凸模6随冲床上滑块升起后，继续顺时针转动毛坯，使定位块29进入棘轮24的下一个槽，再次使冲槽凸模15及冲孔凸模6下行，将会冲出与首次冲出的槽孔相邻的槽孔，连续操作10次，即可冲出一个零件，然后松开分度部分的螺钉21和压盖22，卸下零件。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。