1) inhomogeneous deformation
不均匀变形
1.
The cause of die snarl-up for profiles during extruding was analyzed from the aspects of ingot,extruding condition,die and inhomogeneous deformation,etc.
从6063铝合金铸锭、挤压工艺条件、模具、金属的不均匀变形等方面分析型材挤压时发生“堵模”现象的原因;提出了其防止措施。
2) uneven deformation
不均匀变形
1.
The main factors causing uneven deformation include initial water storage,rapid drawdown,material differences in the dam area,the deep overburden of the riverbed,rapid construction,and water force.
分析大坝变形成因,认为时效是引起大坝变形的主要因素;而引起大坝不均匀变形的主要因素包括水库初次蓄水、水位骤降、坝体分区材料差异、河床深覆盖层、施工速率快和库水作用力等。
3) differential deformation
不均匀形变
4) control of unequal deformation
控制不均匀变形
1.
Advances in control of unequal deformation by locally loading and theories related to precision plastic forming;
局部加载控制不均匀变形与精确塑性成形研究进展
5) uneven thermal deformation
不均匀热变形
1.
The shape of ground cooled work rolls is difficult to reach the set value because of the remaining uneven thermal deformation.
热带钢连轧机工作辊下机后尚未完全冷却即进行磨削,残存的不均匀热变形导致磨削的工作辊辊形在空冷一段时间上机时很难达到工艺设定值。
6) deformation inhomogeneity
变形不均匀性
补充资料：不均匀变形
不均匀变形
inhomogeneous deformation
「瑞渝_。疾 .}万五升一滋 啊鹦、价 图l平板间敏粗圆柱体时摩擦力对 变形及应力分布的影响时应力求使孔型形状尽可能与坯料断面形状接近一致，以减少变形不均匀程度。 变形体外区变形过程中的任一瞬间不直接承受工具作用而处于变形区以外的部分。外区指尚未参加变形或变形已完成的区域。由于变形处与外区是一整体，变形时要产生相互作用。例如轧制时外区对变形区内的纵向变形有强制延伸的作用，可使纵向变形的不均匀性减少。 变形体温度分布的不均匀性厚板坯加热后因运输而导致坯料上下面温度不同，底面因温度低其延伸小于温度高的上面，轧制时便会产生弯头。(图z)体. 图2热轧厚件时变形不均匀现象 (图示用铅(1)与钢(2)复合件模拟) 坯料性质不均匀金属内部化学成分、组织结构等不均匀时均导致变形及应力分布的不均匀。bulunyun bianxing不均匀变形(inhomogeneous deformation) 金属塑性加工过程中变形体在外力作用下产生的塑性变形沿高向、宽向及纵向分布不均的现象。塑性加工过程中由于变形工艺条件和工模具条件不同以及变形体组织与性能不均而产生的变形体内的变形及应力分布不可能是均匀的。不均匀变形使金属材料在塑性加工时变形抗力增加，塑性降低，变形后制品外形及尺寸不规整、歪扭甚至破裂，制品质量降低。变形不均匀现象在塑性加工中是普遍存在的。例如圆柱体墩粗时出现的单鼓形与双鼓形，板材轧制过程中出现扇形端、“鱼尾”、波浪及裂边，挤压与轧制型材的外形歪扭等，都是由变形及应力分布不均匀产生的。因此，不均匀变形是塑性加工金属学的一项重要研究内容。 不均匀变形的产生有外因和内因两类因素。外因主要有变形体与工具接触面上的外摩擦、变形区几何形状、工模具和变形体断面形状不一致及变形体存在外区等。内因主要有变形体化学成分、组织结构与性能不均，变形体温度及温度分布的不均等。由这些因素可以看出，在金属塑性加工过程中，变形体的变形及应力分布的不均匀性是绝对的，因此在拟定变形规程及设计工模具，甚至选择设备时，均应给予充分注意，尽可能减少由此造成的产品质量不良的后果。例如采用优良润滑剂以减少外摩擦、尽可能保证原材料化学成分纯度恰当、使锭坯组织结构与工艺性能均匀一致等等。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条