1) melt press
熔压
1.
Development of a vacuum melt press;
自动真空熔压设备的研制
2.
Based on hydraulic proportional feedback system and sensor testing technique,an automatic melt press for FOP fabrication was developed to improve the low control accuracy and reproducibility of conventional melt presses to fabricate fiber optic plates(FOP).
为解决生产光学纤维面板的传统熔压设备存在的控制精度低和重复精度低的问题,基于液压比例反馈技术和传感器检测技术,开发了一种光学纤维面板自动熔压设备。
2) Melt Pressure
熔体压力
3) pressure infiltration
压力熔渗
1.
Fabrication of SiC_p/Al composites with high volume fraction SiC_p by PIM and pressure infiltration;
注射成形与压力熔渗方法制备高体积分数SiC_P/Al封装盒体及其导热性能分析
2.
High reinforced content Al/Si composites were fabricated by pressure infiltration technology.
研究了高增强相含量Al/Si复合材料压力熔渗法制备工艺,复合材料内的自由孔隙和硅颗粒的分布均匀,同时研究了Al/Si复合材料的特性和断裂行为,通过金相组织分析和断口观察表明,复合材料的断裂行为主要是由于硅颗粒的脆裂性而引起的,并且由此向材料内部延伸最后导致复合材料断裂失效;特别研究了复合材料在高精度热机械分析仪下的热膨胀行为,实验得出Al/Si复合材料的平均线性热膨胀系数在(8~10)×10-6/℃范围内,并随着硅含量的增加而降低;实验基于Turner的模型进行,实验测得Al/Si复合材料的热膨胀系数与理论计算值的存在差别,这是由于理论模型没有考虑材料制备过程中粉末形状,粒度、第二相颗粒不可避免的不均匀分布,孔隙度以及剪切应力对热膨胀性能的影响,其结果与预测相符合。
3.
In the present paper, a new-style Al-Si composite, which possesses less density and lower expansion coefficient, was fabricated by the method of pressure infiltration combined with hot extrusion.
本文采用压力熔渗和热挤压工艺制备了低膨胀、低密度Al-Si复合材料。
4) melting pressure
熔化压力
1.
Based on a thorough survey of experimental data and theoretical correlations, a melting pressure equation for 3He valid in a wide range was developed.
在广泛收集实验数据和理论关联式的基础上,提出了低温流体3He的宽温区、高精度熔化压力方程。
5) pressureless infiltration
无压熔渗
1.
Effect of SiC particles characteristics on the thermophysical properties of SiCp/Al composites by powder injection and pressureless infiltration;
SiC颗粒特性对无压熔渗SiCp/Al复合材料热物理性能的影响
2.
7% were successfully prepared by the combination of ceramic injection molding for the preparation of SiC preforms with monosized particles and aluminum pressureless infiltration technique.
采用粉末注射成形制备SiC预成形坯和Al合金无压熔渗相结合的工艺,用单一粒度的粉末成功地制备出了致密度为98。
3.
The high reinforcement volume fraction SiC_p/Al composite parts with complex shape can be produced successfully by combination of powder injection molding(PIM) for SiC preform preparation and aluminum pressureless infiltration.
采用粉末注射成形制备SiC预成形坯和铝合金无压熔渗相结合的技术,成功制备出高体积分数且形状复杂的SiCp/Al复合材料零件。
6) Melted Extrusion Modeling(MEM)
熔融挤压
1.
By employing Melted Extrusion Modeling(MEM),the maximized suspended parameters for those five features are obtained without support during process,which are slope angle of 60°,arc roof radius of 4mm,flat roof length of 8mm,free-end length of 3mm and closed-e.
采种熔融挤压工艺进行加工试验,得到这5种悬空特征无需添加支撑即可成形的极限悬空参数,分别为倾斜角60°、弧顶半径4 mm、平顶长度8 mm、开放式悬臂长度3 mm、封闭式悬臂长度5 mm。
补充资料：熔压法纺丝
分子式：
分子量：
CAS号：
性质：化学纤维熔纺法的一种。某些高分子化合物在熔融状态下容易分解，必须在低于熔点的适当温度用耐高压的挤压螺杆等设备由细孔压入冷空气中，急速凝固而成纤维。用于聚二氯乙烯纤维等。
分子量：
CAS号：
性质：化学纤维熔纺法的一种。某些高分子化合物在熔融状态下容易分解，必须在低于熔点的适当温度用耐高压的挤压螺杆等设备由细孔压入冷空气中，急速凝固而成纤维。用于聚二氯乙烯纤维等。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条